蒸汽管道热损失10%正常。对于热水供热管网来说，供热管网的热损耗率一般在百分之3到5%之间，长距离输送的蒸汽管道来说，通常的热损耗率一般都在百分之10到30%之间。

饱和蒸汽压力和温度的关系实验可以通过以下步骤进行：1. 首先需要了解饱和蒸汽的压力和温度之间的关系，可以查阅相关的资料或者文献，了解饱和蒸汽的压力和温度之间的关系。2. 选择合适的实验设备和材料，包括压力表、温度计、蒸汽发生器、管道等。3. 将压力表和温度计安装在蒸汽发生器上，并将蒸汽发生器连接到一个蒸汽管道中。4. 开始加热蒸汽发生器，并记录压力和温度的数据。可以通过观察压力表和温度计的读数来记录数据。5. 继续加热蒸汽发生器，并不断记录压力和温度的数据，直到达到实验所需的温度和压力范围。6. 将实验数据绘制成图表，可以…有需要了解的人，经常想寻找一家合格又靠谱的厂家，在这我推荐上海同广科教仪器有限公司成立于2002年，是国内知名从事教学仪器研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业，是一家国内知名的大型高等教育教学仪器和中国职业教育实训设备研发制造...

蒸汽管道超过30米损耗在百分之三十。根据调差相关信息显示，国家相关部门在大量实验后得出蒸汽管道超过30米后损耗在百分之三十，蒸汽管道一般指纯蒸汽管道。，纯蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的...

4公里蒸汽管道损耗量经验值是8%。根据相关信息查询显示，保温的热损失，这个较大，热损耗的理论计量4公里蒸汽管道损耗量经验值是8%。

首先是保温的热损失，这个比较大，一般到8%左右了。另外就是管道长度、高度对蒸汽产生的阻力损失。最后就是管道上的阀门，弯头损失。

蒸汽管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/100m.h）。总流量=管损，来估算。100吨是平均24小时还是不在不同的时间段使用，用了多少会影响损失。如果管道太长，蒸汽温度低，它就会变成水。为了减少损失，缩短管道，把蒸汽时间间隔定...

运行状态下，0.7MPa蒸汽，DN300保温管道所产生的冷凝水量约90Kg/100m，3000m管道产生的冷凝水量约2700Kg/h，冷启动时约7700Kg/h。仅供参考，528156286@qq.com。

100吨是平均24小时还是不在不同的时间段使用，用了多少会影响损失。如果管道太长，蒸汽温度低，它就会变成水。为了减少损失，缩短管道，把蒸汽时间间隔定在一定的时间，使用蒸汽时，从蒸汽源加一个阀门打开阀门。蒸汽管道的损耗没有计算公式，因为影响因素太多，保温效果差，管道长度，季节不同，消耗量有...

蒸汽输送管道并不损耗蒸汽流量，但透过保温是要损耗热量，沿程阻力要降低压力，所以蒸汽的温度和压力都要降低，每输送100米降低多少与管道管径、蒸汽流速和保温的质量有关，一般的管道应控制在3%左右吧。

就看合同怎么谈的。管道损失分为两种，一是温度损失差不多是一公里10度降，二是质量损失因为饱和蒸汽一旦温度下降就会变成水。设计值5%是包不住的，正常保温应该是10%左右。遇到下雨天损失倍增，所以管道保温层外面应该有防水层。疏水阀门肯定是开启的，管理好疏水也是减少损失的一个方面。

0.1兆帕。靠蒸汽本身的压力输送，每公里压降为0.1兆帕是正常的，中国热电厂所供蒸汽的参数多为0.8至1.3兆帕，供汽距离在3至4公里以内。压损系数是除尘器压力损失与进口气流动压的比值，为无量纲数。