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工业如何制作氮气

发布网友 发布时间:2022-04-22 05:54

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5个回答

热心网友 时间:2023-07-26 03:11

工业制氮是利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法,将氧气和氮气分离。

氮气在大气中含量虽多于氧气,但是由于它的性质不活泼,所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。不过它的发现却早于氧气。1755年英国化学家布拉克发现碳酸气之后不久,发现木炭在玻璃罩内燃烧后所生成的碳酸气,即使用苛性钾溶液吸收后仍然有较大量的空气剩下来。

后来他的学生D·卢瑟福继续用动物做实验,把老鼠放进封闭的玻璃罩里直至其死后,发现玻璃罩中空气体积减少1/10;若将剩余的气体再用苛性钾溶液吸收,则会继续减少1/11的体积。



扩展资料

工业制作氮气的注意事项:

1、采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

2、钢瓶平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉。

3、高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。

4、严禁与易燃物或可燃物等混装混运。

5、密闭操作,提供良好的自然通风条件。

6、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

7、防止气体泄漏到工作场所空气中。

8、搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

9、配备泄漏应急处理设备。

参考资料来源:百度百科-氮气

热心网友 时间:2023-07-26 03:11

工业规模制氮有三类:即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。

1、深冷空分制氮

它是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),它适宜于大规模工业制氮,氮气成本在0.7元/m3左右。

2、变压吸附制氮

变压吸附气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。

变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。

3、膜分离制氮

膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比,具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快(3min以内)、增容更方便等特点。

但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失效,难以修复,需要换新膜,膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户,此时具有较好功能价格比。

当要求氮气纯度高于98%时,它与同规格的变压吸附制氮装置相比,价格要高出30%左右,故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时,普氮纯度一般为98%,因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

扩展资料:

工业制作氮气的注意事项:

1、采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

2、钢瓶平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉。

3、高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。

4、严禁与易燃物或可燃物等混装混运。

5、密闭操作,提供良好的自然通风条件。

6、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

7、防止气体泄漏到工作场所空气中。

8、搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

9、配备泄漏应急处理设备。

参考资料来源:百度百科-氮气

热心网友 时间:2023-07-26 03:12

工业制氨气的方法:

一、布朗的三塔三废锅氨合成圈

布朗三塔三废锅氨合成圈由3个合成塔和3个废锅组成。塔内有催化剂筐,气体由外壳与筐体的间隙从底部向上流过,再由上向下轴向流过催化剂床。

三塔催化剂装填量比二塔多,最终出口氨含量可以从16.5%提高到21%以上,减少了循环气量,节省了循环压缩功。合成塔控制系统非常简单,各塔设有旁路用阀门调节气体入塔温度。

二、伍德两塔三床两废锅氨合成圈

伍德两塔三床两废锅氨合成圈采用两个较小的合成塔,3个催化剂床,两塔塔后各连一个废锅。这种结构使反应温度分布十分接近最优的反应温度,气体的循环量和压降小,投资和能耗节省,副产高压蒸汽多。

三、托普索两塔三床两废锅氨合成圈

托普索S-250系统采用无下部换热的S-200合成塔和S-50合成塔组成。还包括:废锅和锅炉给水换热器回收废热;合成塔进出气换热器,水冷器,氨冷器和冷交换器,氨分离器及新鲜气氨冷器等。

合成塔为径向流动催化剂床,采用1.5mm~3mm小催化剂,压降为0.3MPa。由S-200型塔出来的合成气,经废热锅炉回收热量,并保证入S-50型塔的合适温度,以提高单程合成率。

四、工业天然气制氨

天然气先经脱硫,然后通过二次转化,再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序,得到的氮氢混合气,其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%~0.3%(体积)。

经甲烷化作用除去后,制得氢氮摩尔比为3的纯净气,经压缩机压缩而进入氨合成回路,制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。

五、工业重质油制氨

重质油包括各种深度加工所得的渣油,可用部分氧化法制得合成氨原料气,生产过程比天然气蒸气转化法简单,但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化,氮作为氨合成原料外,液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。

参考资料来源:

百度百科—氨气

百度百科—氨气制法

热心网友 时间:2023-07-26 03:12

1、工作流程是:空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的*要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。最后,经调压阀将压力调至额定的工作压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气,另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,通过流量计计量,仪器分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开制氮机时) 2、设备:工业制氮机

热心网友 时间:2023-07-26 03:13

加热氯化铵饱和溶液和亚*钠晶体(或饱和溶液)的混合物可制备氮气。在圆底烧瓶上配一双孔橡皮塞,带上一分液漏斗和一短弯导管。烧瓶中放亚*钠晶体(或饱和溶液),饱和氯化铵溶液由分液漏斗滴入,加热烧瓶到85 ℃左右,就有氮气产生。当空气排出后,可用排水集气法收集氮气或用橡皮球胆直接收集。因为此反应是放热反应,当反应开始时就应停止加热。化学方程式为:

NaNO2+NH4Cl==NH4NO2+NaCl

NH4NO2 N2↑+2H2O
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