磁铁是怎么做的啊?

发布网友发布时间：2022-05-29 21:15

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热心网友时间：2024-11-03 03:32

普通磁铁的制造：1. 烧结稀土永磁包括钐钴,钕铁硼. a 配料纯金属或合金按比例 b 真空感应熔炼 c 破碎气流磨制粉(氮气保护) 5微米左右 d 磁场下取向成型加等静压 e 真空和保护气氛烧结 f 后热处理 g 机械加工,涂覆 h 脉冲磁化 2. 铁氧体永磁 a 配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合 b 预烧 c 球磨 1微米左右 d 磁场下取向成型(干压或湿压) e 烧结 f 机械加工 g 磁化 3. 铸造铝镍钴 a 配料纯金属或合金按比例 b 感应熔炼 c 浇铸 d 磁场热处理 e 回火 f 机械加工 h 磁化 1微米是达到单畴的颗粒. 5微米好像是试验的结果稀土磁铁的制造：一种R－Fe－B系稀土磁铁的制造方法，将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式压制法进行压缩成型，制作成型体20。随后，进行从表面向成型体20含浸油剂的工序，以及烧结成型体20的工序，烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序，以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序，烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量，而且避免了发热，着火的危险，提高了稀土磁铁的磁特性。 1.一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法，包括以下工序：准备氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式压制法将所述稀土合金粉末压缩成型制作成型体的压制工序；从成型体表面向成型体含浸油剂的工序；以及烧结所述成型体的工序，所述烧结工序包括在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序；和在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序，烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。]

热心网友时间：2024-11-03 03:33

市场上的磁铁有很多种类，比如铁氧体的磁铁就是原料磨粉后进入模型压制，然后烧结，最后充磁，还有铝镍钴等属于合金，总之都是最后充磁。天然的磁石很少见到，几乎没有用来做产品的。

热心网友时间：2024-11-03 03:33

是磁铁不是吸铁石黑的就是四氧化三铁. 银白色的一般就是含碳量比较高的钢. 高碳钢磁化后的退磁性能很差(尤其是加了锰等其他金属后), 可以较好地保持磁性. 还有一种磁性特别强的银白色磁铁, 是钕铁硼合金制作的, 因为钕是稀土元素, 它就是常说的稀土磁铁]