关键工序所需的作业性文件
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发布时间:2022-05-25 17:13
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时间:2023-11-23 23:57
做好监督检查记录。对巡检中发现的问题,应督促有关人员及时纠正。
7、产品生产中因异常问题出现的物料,应按定置管理规定及不合格品控制程序进行控制,防止不合格品流入下道工序。
8、当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时,控制点负责人应立即向工艺部门汇报,工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高,保证工序处于受控状态,使工序能够长期稳定地生产合格产品。
四、实施关键工序质量控制应注意的问题
1、《关键工序质量控制点明细表》的编制应包括质量控制点对象的名称、要求,质量特性和应采取的措施。
2、质量控制点流程图上应标出建立关键质量控制点的各个工序、质量控制内容、技术要求、检查方式及采用的控制手段。
3、质量控制点作业指导文件应与质量管理体系文件中有关作业指导文件相结合,突出质量点,同时还应编制相关设备点检卡。
4、质量控制点与其他部门间的协调,一般情况下,工艺部门判断对影响产品适用性的特殊质量特性及产品加工过程中的质量控制点,技术部门负责编制特殊质量控制点作业指导文件。
5、过程质量控制点可由不同职责的人员组成,应落实每一质量控制点人员的职责。并在运行一个阶段后对质量控制点设置的合理性和存在问题进行复核,及时修改和完善。
6、控制点在运行控制中会出现许多重要的质量信息,应对这些信息进行系统的收集和分析,并建立传递渠道,以便对出现的问题进行快速反应。
7、对特殊工序质量控制点的活动要