精益生产如何减少成本，如何做好？

发布网友发布时间：2022-04-22 04:39

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热心网友时间：2024-01-19 19:17

1、看板式生产方式

　　
大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难，并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产，所以不容易造成产品积压，生产过程完全围绕真正有效产出来进行。
　
　2、TPM全员生产维修

　
　生产车间频繁发生各种故障，会导致企业生产效率下降、维修成本高，对于此类现象可以通过TPM全员生产维修等方法防患于未然，TPM全员生产维修可以降低因设备故障产生的停机停工现象，能够企业提高生产效率，降低维修和生产成本。

3、流线化生产

　　
流水线化生产可以根据产品类别的不同，按照加工顺序依次排列，这样有利于缩短搬运距离、让在制品数量减少、缩短生产周期、同时生产空间也较小。相反生产不同步则容易造成中间过程的库存积压、生产不顺畅、生产周期长等问题，流水线同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。让设备操作和作业方法更为标准化，能够让任何一位操作者都能简单操作多台设备，可以实现少人化作业，减少人员调配困难，有利于提高整体效率。
4、减少浪费损失

　
　所谓浪费，就是有用的东西被当作无用的给抛弃了。科学的管理能够有效减少损失与浪费。企业生产时，废料、边角料是否充分利用，设备是否充分使用，都直接影响着生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设，它们通过一个计算机软件系统，能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化，基本上没有浪费损失。

热心网友时间：2024-01-19 19:17

最简单的做法就是寻找浪费。找到那个八大浪费点，进行逐个分析。找到各个浪费点的重大因素，主要因素和浪费的结果。看那些浪费金额最大，就重点分析。