缝隙腐蚀应该避免使用什么接头形式

发布网友发布时间：2022-05-26 05:15

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热心网友时间：2024-07-27 13:06

焊接工艺金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。（塑料）焊接采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法

热心网友时间：2024-07-27 13:06

在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。
常用的垫板接头形式有：
Ⅰ形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等。

垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用亍背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部处会留有缝隙，焊接时，熔猹流人此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。

热心网友时间：2024-07-27 13:07

焊接工艺金属焊接40种主要熔焊、压焊钎焊三类熔焊焊接程工件接口加热至熔化状态加压力完焊接熔焊热源待焊两工件接口处迅速加热熔化形熔池熔池随热源向前移冷却形连续焊缝两工件连接体熔焊程气与高温熔池直接接触气氧氧化金属各种合金元素气氮、水蒸汽等进入熔池随冷却程焊缝形气孔、夹渣、裂纹等缺陷恶化焊缝质量性能提高焊接质量研究各种保护例气体保护电弧焊用氩、二氧化碳等气体隔绝气保护焊接电弧熔池率；钢材焊接焊条药皮加入氧亲力钛铁粉进行脱氧保护焊条益元素锰、硅等免于氧化进入熔池冷却获优质焊缝压焊加压条件使两工件固态实现原间结合称固态焊接用压焊工艺电阻焊电流通两工件连接端该处电阻温度升加热至塑性状态轴向压力作用连接体各种压焊共同特点焊接程施加压力加填充材料数压焊扩散焊、高频焊、冷压焊等都没熔化程没象熔焊益合金元素烧损害元素侵入焊缝问题简化焊接程改善焊接安全卫条件同由于加热温度比熔焊低、加热间短热影响区许难用熔化焊焊接材料往往用压焊焊与母材同等强度优质接钎焊使用比工件熔点低金属材料作钎料工件钎料加热高于钎料熔点、低于工件熔点温度利用液态钎料润湿工件填充接口间隙并与工件实现原间相互扩散实现焊接焊接形连接两连接体接缝称焊缝焊缝两侧焊接受焊接热作用发组织性能变化区域称热影响区焊接工件材料焊接材料、焊接电流等同焊焊缝热影响区能产热、脆化、淬硬或软化现象使焊件性能降恶化焊接性需要调整焊接条件焊前焊件接口处预热、焊保温焊热处理改善焊件焊接质量另外焊接局部迅速加热冷却程焊接区由于受四周工件本体拘束能自由膨胀收缩冷却焊件便产焊接应力变形重要产品焊都需要消除焊接应力矫焊接变形现代焊接技术已能焊内外缺陷、机械性能等于甚至高于连接体焊缝焊接体空间相互位置称焊接接接处强度除受焊缝质量影响外与其几何形状、尺寸、受力情况工作条件等关接基本形式接、搭接、丁字接(交接)角接等接接焊缝横截面形状决定于焊接体焊接前厚度两接边坡口形式焊接较厚钢板焊透接边处各种形状坡口便较容易送入焊条或焊丝坡口形式单面施焊坡口两面施焊坡口选择坡口形式除保证焊透外应考虑施焊便填充金属量少焊接变形坡口加工费用低等素厚度同两块钢板接避免截面急剧变化引起严重应力集较厚板边逐渐削薄达两接边处等厚接接静强度疲劳强度比其接高交变、冲击载荷或低温高压容器工作联接优先采用接接焊接搭接接焊前准备工作简单装配便焊接变形残余应力较工安装接重要结构采用般说搭接接适于交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件工作采用丁字接角接通由于结构需要丁字接未焊透角焊缝工作特点与搭接接角焊缝相似焊缝与外力向垂直便面角焊缝焊缝表面形状引起同程度应力集；焊透角焊缝受力情况与接接相似角接承载能力低般单独使用焊透或内外均角焊缝才所改善用于封闭形结构拐角处焊接产品比铆接件、铸件锻件重量轻于交通运输工具说减轻自重节约能量焊接密封性适于制造各类容器发展联合加工工艺使焊接与锻造、铸造相结合制型、经济合理铸焊结构锻焊结构经济效益高采用焊接工艺能效利用材料焊接结构同部位采用同性能材料充发挥各种材料特达经济、优质焊接已现代工业种缺少且益重要加工工艺近代金属加工焊接比铸造、锻压工艺发展较晚发展速度快焊接结构重量约占钢材产量45%铝铝合金焊接结构比重断增加未焊接工艺面要研制新焊接、焊接设备焊接材料进步提高焊接质量安全靠性改进现电弧、等离弧、电束、激光等焊接能源；运用电技术控制技术改善电弧工艺性能研制靠轻巧电弧跟踪另面要提高焊接机械化自化水平焊机实现程序控制、数字控制；研制准备工序、焊接质量监控全部程自化专用焊机；自焊接产线推广、扩数控焊接机械手焊接机器提高焊接产水平改善焊接卫安全条件（塑料）焊接采用加热加压或其使热塑性塑料制品两或表面熔合整体

热心网友时间：2024-07-27 13:07

he shrieked,