发布网友 发布时间:2022-04-21 19:18
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热心网友 时间:2023-06-29 02:42
精益生产方式的构成:
精益生产方式由准时化生产(JIT)、自动化、全面质量控制(TQC)、持续改进等部分构成。
“准时化生产”和“自动化”是精益生产方式的重要组成部分,体现了精益生产方式的基本原理和思想。即:通过在需要的时候,按需要的数量,生产需要的产品来实现生产的“准时化”;通过在确保生产设备功能和精度,符合“准生产条件”基础上的“自动化”来保证产品质量和生产安全。
构成“准时生产”的4个核心要素是:看板系统、生产均衡化、小批量生产、设备布局和兼岗作业制。为了实现准时生产,精益生产方式把过剩生产、等待、物料周转、库存、操作、质量缺陷等各个环节或过程中造成的浪费作为持续改进的对象,不断提高各类过程控制的能力。而“自动化”,除了代表自动作业的含义外,更多地是指自动停止功能,即不符合“准时生产条件”时自动停止生产的一种自律机制,特别是即将发生产品质量缺陷和生产安全事故的时候。如同全面质量控制(TQC)强调的是员工在质量管理中的参与性,这种自律机制尤其强调员工在作业过程的主动性,即使发生小的、局部的故障,员工也有权停止整条生产线的运转,进行故障排除来保证质量的“零缺陷”和安全的“零事故”。
作为精益生产方式的组成部分,准时化生产、自动化、全面质量控制、持续改进都强调了协同的观念和个人的主观能动性,它们彼此之间也是相辅相成的。这种以持续改进为基础,全面质量控制为指导,准时化生产为核心,自动化为约束的构成方式,促使质量控制活动不断深化,推动着企业过程控制能力的不断提高,保证了企业生产运营的最佳状态。