如何自制陶瓷环
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发布时间:2022-05-12 05:07
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热心网友
时间:2023-11-24 10:44
陶瓷杯的生产流程
1、练泥:从矿区采取瓷石,经水碓舂细,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。 3、印坯:印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,在使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。
5、晒坯:将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
6、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
7、施釉:普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里,当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动,使上下左右均匀上釉,然后迅速倒掉过剩的釉浆),琢器(相对"圆器"而言,"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿,如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿,如瓶、尊、壶、罐等,则称"琢 器")或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱,蘸釉后用嘴吹喷,如此反复多次,坯面可得厚度均匀的釉层)。
8、烧窑:时间过程约一昼夜,温度在1300℃左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把桩工技术指导,测看火侯,掌握窑温变化,决定停火时间。
9、彩釉:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700℃--800℃。此外,烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉里红,其特点是彩在高温釉下,永不褪色。
以上步骤,自己操刀,恐有相当的难度,建议到景德镇之类的陶艺工厂自己动手,做好杯子,委托别人代烧。
热心网友
时间:2023-11-24 10:45
简单说,也就可以使用一年。因为硝化菌存在死亡,虽然部分尸体会随着水流冲走,但是还有些存留在硝化菌空隙里,慢慢的堆积到后面就把空隙堵塞了。陶瓷环寄生效果就会逐渐降低,所以需要定期更换的。
随着时间的推移,您会发现“陶瓷环”的颜色由“白”----->“黄”------>“深黄”,这是由于水里的杂质已经把“陶瓷环”的表面空隙堵塞了,即使是清洗也不会达到满意的效果!
更换的方法:在使用了8--10个月以后,取出1/4的陶瓷环,添加新的进去,过一个月后,在把旧的“陶瓷环”取出和上次相同的数量,换新的进去~~~~依次类推,直到旧的陶瓷环全部换掉!区别新旧的方法:“白色”的是新的,发*是以前的旧的!
这样做的目的是:可以保证辛辛苦苦培养起来的细菌依旧存在。
参考资料:百度一下