原子灰的种类?
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发布时间：2022-05-12 04:12
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时间：2023-11-10 17:43
1．普通原子灰（维修使用）
为聚酯树脂型的，填充性好，主要是用于裸钢板的表面，也可用于塑料盒玻璃钢件，但刮涂不宜过厚，不适用于镀锌钢板、不锈钢和铝板以及经磷化处理的钢板表面的刮涂（如使用需喷涂隔绝底漆，如环氧基底漆）。
2．合金原子灰
金属原子灰，比普通原子灰好，可以直接适用于镀锌钢板、不锈钢和铝板表面的刮涂而不必喷涂隔绝底漆，不适用于磷化处理的钢板。
3．纤维原子灰
填充料中含有纤维物质，干燥后质轻但附着力强，硬度高，能够直接填充直径小于50mm的孔或锈蚀而无需钣金修复，对孔洞隔绝防腐的能力很强。
4．塑料原子灰
用于柔软的塑料填充，调和后呈膏状，干燥后像塑料一样。
5．幼滑原子灰（硝基原子灰）
也叫填眼灰，分双组份和单组份，以单组份常见。不能大面积使用（填充能力差，不耐溶剂，容易被面漆中的溶剂咬起），一般用在中涂层打磨之后，面漆喷涂之前。
原子灰的组成
原子灰是一种涂料，主要由树脂、颜料、溶剂和填料组成。常见的原子灰多为双组份产品，需要加入固化剂才能干燥固化。
1．树脂主要有：
聚酯树脂和环氧树脂。聚酯树脂可防止被磷化的裸金属出现盐湖化反映。环氧树脂可直接使用。
2．颜料
以体质颜料为主，配以少量的着色颜料。着色颜料以黄、白色为主，主要作用是为了降低彩度，提高面色的遮盖能力。
3．填料
主要有滑石粉、碳酸钙和沉淀硫酸钡等。其填充作用并提高原子灰的弹性、抗裂性硬度以及施工性能等。
4．固化剂
聚酯类原子灰用过氧化物固化剂；环氧树脂类多用胺类作为固化剂。
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时间：2023-11-10 17:44
原子灰的概念：
原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。
不饱和聚酯树脂是主体，在引发以后发生聚合，快速成型固化，粘附在物体表面，填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料，提高整体的性能。这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业。
原子灰的用途：
主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。
原子灰的特点：
与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点，在各行业，原子灰几乎都取代了其它腻子。
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时间：2023-11-10 17:44
根据不同行业不同性能要求，原子灰可分为汽车修补原子灰、制造厂专用原子灰、家具原子灰、钣金原子灰（合金原子灰）、耐高温原子灰、导静电原子灰、红灰（填眼灰）、细刮原子灰、焊缝原子灰等，可根据自己的要求选定最适合的原子灰产品。在油漆化工店、调漆店、油漆化工经销商、原子灰厂家等可购买得到适合的原子灰产品。
使用方法
1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。
2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。
3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
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时间：2023-11-10 17:45
合金原子灰！
纤维原子灰！
塑料原子灰！
幼滑原子灰！
