转炉对铁水温度和化学成分有什么要求?

发布网友发布时间：2022-05-12 06:18

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热心网友时间：2023-11-26 23:45

铁水成分直接影响炉内的温度、化渣和钢水质量。因此，要求铁水成分符合技术要求，并力求稳定。
(1)硅。硅是重要的发热元素之一。铁水含[5i]量增加0.10%，废钢加入量可提高1, 3% ~1. 5%但是，从经济上看，铁水含「Si习量增加，造成的氧气、石灰等消耗量和铁损量的增大也是不可低估的。一般认为，铁水含[si]量以0.8%左右为宜。在采用少渣冶炼工艺时，为了有效地进行炉外脱磷，希望铁水含[si〕少一些为好。
(2)锰。锰是弱发热元素，其氧化产物MnC}能有效促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。同时，铁水含[Mn]高可以减少合金化时锰铁合金的用量。但是，高炉冶炼含[Mn}高的铁水时将使焦炭的用量增加，生产率降低。
(3)磷。磷是强发热元素，对一般钢种来说也是有害元素，因此要求铁水含〔P]量越低越好。根据磷含量的多少，铁水可以分*
(4)硫。一般来说，硫是钢中有害元素。在转炉炼钢的氧化性气氛下脱硫率只有30%^-6}00，脱硫是困难的。然而在高炉的高碳和还原气氛下，对〔S」的脱除容易些，因此转炉炼钢对高炉铁
水提出要求。另外，铁水炉外脱硫工艺的发展为提高转炉的生产率提供了条件。

热心网友时间：2023-11-26 23:46

转炉炼钢所需的热量主要来自两方面;一是来自铁水本身温度所具有的物理热，铁水温度是铁水含物理热量多少的标志。我国企业一般规定人炉铁水温度应大于125Q℃，并且相对稳定。一般铁水物理热占转炉热收人的50%。二是来自铁水中元素在氧化过程
中放出的化学热。
铁水成分直接影响炉内的温度、化渣和钢水质量。因此，要求铁水成分符合技术要求，并力求稳定。
(1)硅。硅是重要的发热元素之一。铁水含[5i]量增加0.10%，废钢加入量可提高1, 3% ~1. 5%但是，从经济上看，铁水含「Si习量增加，造成的氧气、石灰等消耗量和铁损量的增大也是不可低估的。一般认为，铁水含[si]量以0.8%左右为宜。在采用少渣冶炼工艺时，为了有效地进行炉外脱磷，希望铁水含[si〕少一些为好。
(2)锰。锰是弱发热元素，其氧化产物MnC}能有效促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。同时，铁水含[Mn]高可以减少合金化时锰铁合金的用量。但是，高炉冶炼含[Mn}高的铁水时将使焦炭的用量增加，生产率降低。
(3)磷。磷是强发热元素，对一般钢种来说也是有害元素，因此要求铁水含〔P]量越低越好。根据磷含量的多少，铁水可以分*
(4)硫。一般来说，硫是钢中有害元素。在转炉炼钢的氧化性气氛下脱硫率只有30%^-6}00，脱硫是困难的。然而在高炉的高碳和还原气氛下，对〔S」的脱除容易些，因此转炉炼钢对高炉铁
水提出要求。另外，铁水炉外脱硫工艺的发展为提高转炉的生产率提供了条件。

摘自：《转炉炼钢500问》张芳