导热油炉在实际的应用中应该注意哪些问题呢???

发布网友 发布时间：2022-05-11 21:41

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热心网友 时间：2023-10-21 14:50

1)循环泵异常情况 a)当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。 b)循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。 c)循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。 2)液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟温度超过300℃，则主要是积灰问题，应及时吹灰。如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风不足。炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。 3)过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能是滤网阻塞，应开通旁路，将过滤器拆卸清洗。 4)链条炉排的常见故障及处理 a)炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。 b)炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门

热心网友 时间：2023-10-21 14:51

在双温层导热油炉应用中应注意一下几个的问题
选择导热油
导热油有合成型与矿物型2种，合成型导热油的稳定性比矿物型导热油要好，但价格昂贵，目前国内市场合成型导热油的价格为(2~5)×104元/t。
导热油的流速
为了避免导热油局部过热，液相炉中导热油在炉管中的流速在辐射段为2~4 m/s，对流段为1.5~2. 5 m/s。
导热油炉进、出口油温的控制
导热油进出口温差大则油温波动大，且质量流量低，炉管中的导热油流速下降，油膜增厚。炉管壁油膜温度超过导热油本身允许的油膜温度时，会发生裂解、聚合，黏度增加，胶质增加，残炭增高，导热油的使用寿命缩短，设备管道结焦堵塞。根据奇联多年研发生产导热油炉的经验，我们认为进、出口温差控制在15~30℃为宜。
加热温度的控制
导热油虽然有良好的抗氧化性和较强的热稳定性，但是有机物的性质决定了它在长期使用过程中会被氧化和裂解，特别是在高温时接触空气产生氧化和超温时的裂解、聚合会加速导热油的劣化。所以，在最初升温时的加热速度要缓慢、平稳，不能过急。导热油炉使用多年后，如果发现油炉进、出口温差增大，泵压增大，流量降低，能耗上升，达不到工艺温度时，绝对不能盲目加热或加大引风量，因为这样很可能产生不良后果，如炉管烧弯、烧裂、炉管结焦堵塞。若超高温加热，当油温高于允许的油膜温度时裂解加速，导热油受到破坏，将大大缩短其使用寿命。这时必须停炉清焦后方可重新启用。
延长导热油的使用寿命
导热油是比较稳定的热介质，但导热油长时间使用后，可能会由于黏度、闪点、酸值、残碳等原因导致导热油报废。奇联导热油炉专家提醒您通过加入一些修复剂可延长导热油的使用寿命，另外在运行过程中可添加增寿剂延长导热油的使用寿命，以上措施可以很大程度上节约成本。
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