科普!介绍几种泵的工作原理--(下)
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1、泥浆泵
泥浆泵通常采用活塞式或柱塞式设计，由动力机驱动泵的曲轴旋转，曲轴通过十字头带动活塞或柱塞在泵缸内做往复运动。通过吸入和排出阀门的交替作用，实现压送与循环冲洗液的目的。在钻探过程中，泥浆泵用于向钻孔输送冲洗介质，如清水、泥浆或聚合物冲洗液，以冷却钻头并清除切削下来的岩屑。
2、气动隔膜泵
气动隔膜泵通过压缩空气作为动力源，其工作原理是将气缸腔体与液料隔开，实质上是基于往复泵的原理。气动隔膜泵有多种材质可供选择，如工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢等。它具有无泄漏、节能、高效、运行平稳、维护简便、适用范围广、噪音低、体积小、重量轻等优点。
3、轴流管道泵
轴流管道泵的叶轮设计为轴流式，转速很高，当电机功率、叶轮直径和管道直径足够大时，可以产生很大的流量。轴流管道泵结构紧凑，机泵一体化，安装占地面积小，运行平稳，具有自吸能力，无需润滑，维护方便，适用于各种液体。
4、自吸泵
自吸泵属于自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作简便、运行平稳、维护容易、高效、寿命长等优点。启动前泵体内需储有一定量的引液，无需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。自吸泵适用于输送不同介质，包括水、油等。
5、漩涡泵
漩涡泵的原理是通过叶片凹槽中的液体，经过多次的凹槽一流道一凹槽的漩涡运动，获得较高的压头。漩涡泵适用于吸送清水或物理化学性质类似于水的液体，广泛应用于锅炉给水、造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等领域。
6、水环式真空泵
水环式真空泵通过叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内，泵内注入一定量的水，叶轮旋转时形成水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。当泵腔内气体压强较低时，气体通过进气管进入泵内，然后通过排气口被排出。水环式真空泵具有结构简单、制造精度要求不高、体积紧凑、占地面积小、压缩气体过程温度变化小、磨损小、维护简便、吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、维护方便等优点。
7、罗茨真空泵
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似，通过转子的旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，然后通过排气口排出。罗茨泵具有起动快、结构紧凑、占地面积小、驱动功率小、机械摩擦损失小、运转维护费用低等优点，广泛应用于冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业等部门。
8、旋片式真空泵
旋片式真空泵通过旋片把转子、泵腔和两个端盖分隔成月牙形空间，当转子旋转时，空间容积发生变化，实现吸气、压缩和排气过程。旋片式真空泵体积小、重量轻、噪音低、易于维护，适用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
9、气气增压泵
气气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高至两倍甚至数十倍，适用于需要连续输出高压气体的场合。气气增压泵具有工作压力范围大、流量范围广、易于控制、自动重新启动、操作安全等优点。
10、气液增压泵
气液增压泵通过单向阀控制的高压柱塞，将液体连续排出，输出压力与空气驱动压力相关。气液增压泵具有输出压力高、使用范围广、输出流量范围广、易于调节、自动保压、操作安全等优点。
11、蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵工作时，蒸汽高速喷出产生低压，将气体吸入并在混合室混合，经过扩大管后，动能转变为压强能。蒸汽喷射泵适用于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合，具有无机械运动部分、结构简单、重量轻、占地面积小等优点。
