发布网友 发布时间:2024-10-22 01:59
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热心网友 时间:2024-11-15 11:31
在中国的各行各业中,金属阀门是常见的选择,其历史可追溯到上百年。尽管金属阀门在结构和材质上有所改进,但其核心材质的局限性使其在面对高磨损和强腐蚀等恶劣工况时显得力不从心。金属阀门的使用寿命短,且泄露问题频发,对系统运行的稳定性构成严重威胁。
相比之下,陶瓷阀门展现出独特的性能优势。其机械强度远高于金属,尤其在抗拉、抗压、弹性模量和硬度等方面表现出色。由于陶瓷晶体离子半径小且电价高,配位数大,这些特性使得陶瓷具有卓越的强度和耐磨耐腐蚀特性。然而,陶瓷的脆性以及加工难度曾限制了其广泛应用。
近年来,马氏体相变增韧技术、复合材料技术以及纳米陶瓷的发展,显著改善了陶瓷的脆性,使其韧性和强度有了显著提升。这使得陶瓷材料的应用范围得以拓宽,特别是在石油、化工、机械等领域,新型陶瓷材料正以其耐磨耐腐蚀的特性,逐渐取代金属材料,成为高技术材料市场的重要发展趋势之一。
在化工,煤炭,石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。