如何精加工有破口的盲孔

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1. 当发现加工盲孔时刀具出现干涉导致崩刀的问题，通常是因为刀具尺寸与加工要求不匹配。确保刀具正确安装并选择合适的切削参数是加工高质量盲孔的关键。
2. 首先，使用直径为16mm的钻头进行钻孔，确保钻孔深度达到15.9mm。
3. 接着，换用直径为16.5mm的平底钻头，继续钻孔至同样的深度，即15.9mm。
4. 然后，使用直径为8.0mm的钨钢棒制作内孔膛刀，确保膛孔过中心线。在加工不锈钢材料时，由于加工硬化现象，可能需要预留较大的预量，通常为0.5mm。因此，需要分两步加工：
- 第一刀车削至深度16.9mm，留出0.5mm的预量。
- 第二刀再车削至深度17mm，去除预量，确保孔深达到16mm。
5. 特别注意冷却液的使用，确保刀具中心线与工件中心线对齐，这对于防止刀具干涉和提高加工精度至关重要。