高速工具钢高速工具钢分类
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发布时间：2024-10-17 18:40
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时间：2024-12-05 17:53
高速工具钢是一种特殊钢材，根据其成分和特性可分为多种类型。首先，含钻高速工具钢在通用高速钢的基础上添加钴，提升了其硬度、耐磨性和韧性，表现出优异的性能。这种钢材具有接近硬质合金的硬度，同时具备良好的可锻性、加工性、可磨性和强韧性。
粉末高速工具钢采用粉末冶金技术制备，通过雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，经过冷、热静压和锻造、轧制工艺，生成碳化物细小且分布均匀的钢材。粉末高速钢可以细分为三类：含钴高速工具钢，硬度高且韧性好；无钴的高钨、钼、钒超硬高速工具钢，硬度更高；以及超级耐磨高速钢，耐磨性极佳，适用于高耐磨和冲击负荷的工作环境。
高速钢根据所含合金元素分为钨系（W 9～18%）、钨钼系（W5～12%, Mo 2～6%）和高钼系（W 0～2%, Mo 5～10%），并按含钒量分为一般和高含钒等级。含钴的高速钢（Co 5～10%）则属于另一类别。
根据用途，高速钢可分为通用型和特种用途两大类。通用型广泛用于金属切削工具，如钻头、丝锥和精密刀具，适用于硬度 HB≤300的材料。特种高速钢包括高钒钢、含钴钢和超硬型（HRC 68～70）高速钢，专门用于制造高速切削工具，要求有高硬度、耐磨性和耐热性。
高速钢的耐热性通常以红硬性衡量，即在特定温度下多次加热后测定硬度，而韧性则通过弯曲强度和冲击值来评估。近年来，高速钢也被用于冷作模具制造，对材料的性能要求侧重于高抗压屈服强度、耐磨性和韧性，对耐热性要求较低，因此淬火温度可以适当降低。
扩展资料
工具钢的一类，以钨、钼、铬、钒，有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢，通常用作高速切削工具，简称高速钢，俗称锋钢。
