生产控制程序范文

发布网友发布时间：2024-10-16 23:29

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热心网友时间：2024-11-24 05:40

本文阐述了生产控制程序的核心内容，旨在通过高效的管理方法，实现资源的最佳组合运用，以提高产品质量（Q）、降低成本（C）和及时供货（D），并最终满足顾客需求。

范围方面，此流程适用于XXXX的生产全过程，包括接收生产计划、生产准备、执行生产、过程检测、产品识别与包装存储。

定义部分，生产被定义为利用原材料制造成品的活动，作业则是为完成生产任务而进行的活动。PE（Process Engineer）为工艺工程师，PQC（Process Quality Control）为过程质量检验员，QC（Quality Control）为质量检验员，产品类型则为特定的XXXX产品，而经验教训总结（Lesson learn）强调了从过往经验中提取的教训。

流程图及说明部分详细描述了生产控制程序的各个阶段：

生产计划接收阶段：生产部从计划员接收《生产计划表》，生产干部据此安排各线别生产准备。

生产准备阶段：生产人员、文件准备、工程准备以及物料准备均有序进行，确保生产线高效运行。

生产执行阶段：作业前准备、生产上料、作业执行、过程检验等关键步骤严格遵守标准化操作，确保产品质量。

生产过程物流管理、设备管理、标识追溯、生产状况记录、异常管理、转产管理、停线管理等环节，均以规范流程和严格控制为前提，确保生产过程顺畅无阻。

成品检验阶段，质量部检验员按照检验指导书完成成品检验并记录，对不合格品按照流程处理。

交付入库阶段，质量检验合格的成品由生产部打包扫描后入库，遵循“完成一批、检验一批、入库一批”的原则。

生产结束阶段，生产日报填写、5S作业完成、生产数据记录、班后会议及交*流程，确保生产活动的闭环管理。