光学玻璃清洗剂清洗目的?
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发布时间：2022-05-07 13:53
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时间：2023-11-04 05:09
(1)光学玻璃清洗清洗目的
①加工制造：从光学玻璃材料通过设计、制造成为可用的制件的全过程中，需要进行多道工序的表面清理、清洗、及其包装，且清洗的洁净度要求非常高。
②新品交付：在进行试运行（有的称为交付试车）、交付用户、投入使用之前，生产厂家所必需进行的新品表面清理、表面清洗、表面防尘。
③恢复生产：在光学玻璃在使用过程中，由于各种污垢的累积，引发系统中个别设备或管道的不流畅、局部结垢、堵塞，影响了正常生产运行，不得不停产，这时需要进行有关部位表面的清理、清洗，排除堆积物，确保系统正常运转，恢复生产，光学玻璃清洗的洁净度更能使生产过种得到很好的保障。
④ 恢复生产效率：光学清洗系统装置结垢后，造成换热系统传热系数减小、阻力增大、流通面积减小，使能耗、物耗增加，效率下降，这时候也要设法进行清洗，以恢复生产效率。
⑤进行维护保养 ：为了使制件正常运行，提高使用可靠性、安全性，延长使用寿命，在设备进行日常维护保养、定期维护过程中进行表面清洗，例如，在沿海或海上执勤的直升机每次飞行返回地面，都要进行清洗，将其表面的盐分清洗干净。
⑥进行维修：进行小修、中修和大修的过程中，进行表面清理、表面清洗、表面除垢、表面除锈、表面异物的排除，是必须进行的一个内容。追问我是从事这个行业的，想了解更多，请问盖板有问题，如何解决？
追答盖板问题分三步
1、白点水印问题：如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、清洗药水等，玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因，还出现白点或水印，基本就是烤炉内清洁卫生造成的，基本是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，烤炉卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到烤炉里去烤干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温烤干了啊？而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下；另外无泡清洗剂里含消泡剂（硅油类）很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。
2、 丝印成品玻璃镜片排除上述第1条的可能，还有白点的话，基本是丝印的时候，没有在洁净棚里丝印，导致丝印的时候落了很多灰尘和杂质在玻璃镜片上，随着空气湿度去丝印烤箱里烤干了这些灰尘和杂质，导致牢牢的粘在玻璃镜片表面上了，即使再厉害的超声波和药水也清洗不下来白点和杂质，目前很多厂的做法是，采用无尘布和酒精或白电油简单的擦玻璃表面将灰尘等杂质擦拭松动一下，再拿到超声波清洗机上去清洗，还有的就是用碳酸钙和白电油掺和在一起，放在毛巾上搓粉，然后冲水，再拿去超声波清洗机上清洗，效果还是可以得到明显改善的。
3、测试白片玻璃和丝印成品玻璃，测试的流程可以根据你的玻璃镜片生产流程来跟进测试，看看玻璃镜片到底在哪个流程会出现上述的这些问题，白点、水印、划伤、崩边什么的，可以从开料开始，到仿形、平磨、抛光、钢化、丝印后等每个流程拿10片玻璃镜片以同样的清洗参数进行测试，找出划伤等原因，综合清洗出来的效果比例，来进行原因诊断和分析。清洗参数一定是在标准清洗方案下进行的，各种清洗指标都是合格状态下进行测试的。
了解更多到：http://www.dgmingkang.com/dgweb_content-505361.html
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(1)光学玻璃清洗清洗目的
①加工制造：从光学玻璃材料通过设计、制造成为可用的制件的全过程中，需要进行多道工序的表面清理、清洗、及其包装，且清洗的洁净度要求非常高。
②新品交付：在进行试运行（有的称为交付试车）、交付用户、投入使用之前，生产厂家所必需进行的新品表面清理、表面清洗、表面防尘。
③恢复生产：在光学玻璃在使用过程中，由于各种污垢的累积，引发系统中个别设备或管道的不流畅、局部结垢、堵塞，影响了正常生产运行，不得不停产，这时需要进行有关部位表面的清理、清洗，排除堆积物，确保系统正常运转，恢复生产，光学玻璃清洗的洁净度更能使生产过种得到很好的保障。
④ 恢复生产效率：光学清洗系统装置结垢后，造成换热系统传热系数减小、阻力增大、流通面积减小，使能耗、物耗增加，效率下降，这时候也要设法进行清洗，以恢复生产效率。
⑤进行维护保养 ：为了使制件正常运行，提高使用可靠性、安全性，延长使用寿命，在设备进行日常维护保养、定期维护过程中进行表面清洗，例如，在沿海或海上执勤的直升机每次飞行返回地面，都要进行清洗，将其表面的盐分清洗干净。
⑥进行维修：进行小修、中修和大修的过程中，进行表面清理、表面清洗、表面除垢、表面除锈、表面异物的排除，是必须进行的一个内容。追问我是从事这个行业的，想了解更多，请问盖板有问题，如何解决？
追答盖板问题分三步
1、白点水印问题：如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、清洗药水等，玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因，还出现白点或水印，基本就是烤炉内清洁卫生造成的，基本是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，烤炉卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到烤炉里去烤干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温烤干了啊？而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下；另外无泡清洗剂里含消泡剂（硅油类）很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。
2、 丝印成品玻璃镜片排除上述第1条的可能，还有白点的话，基本是丝印的时候，没有在洁净棚里丝印，导致丝印的时候落了很多灰尘和杂质在玻璃镜片上，随着空气湿度去丝印烤箱里烤干了这些灰尘和杂质，导致牢牢的粘在玻璃镜片表面上了，即使再厉害的超声波和药水也清洗不下来白点和杂质，目前很多厂的做法是，采用无尘布和酒精或白电油简单的擦玻璃表面将灰尘等杂质擦拭松动一下，再拿到超声波清洗机上去清洗，还有的就是用碳酸钙和白电油掺和在一起，放在毛巾上搓粉，然后冲水，再拿去超声波清洗机上清洗，效果还是可以得到明显改善的。
3、测试白片玻璃和丝印成品玻璃，测试的流程可以根据你的玻璃镜片生产流程来跟进测试，看看玻璃镜片到底在哪个流程会出现上述的这些问题，白点、水印、划伤、崩边什么的，可以从开料开始，到仿形、平磨、抛光、钢化、丝印后等每个流程拿10片玻璃镜片以同样的清洗参数进行测试，找出划伤等原因，综合清洗出来的效果比例，来进行原因诊断和分析。清洗参数一定是在标准清洗方案下进行的，各种清洗指标都是合格状态下进行测试的。
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时间：2023-11-04 05:09
(1)光学玻璃清洗清洗目的
①加工制造：从光学玻璃材料通过设计、制造成为可用的制件的全过程中，需要进行多道工序的表面清理、清洗、及其包装，且清洗的洁净度要求非常高。
②新品交付：在进行试运行（有的称为交付试车）、交付用户、投入使用之前，生产厂家所必需进行的新品表面清理、表面清洗、表面防尘。
③恢复生产：在光学玻璃在使用过程中，由于各种污垢的累积，引发系统中个别设备或管道的不流畅、局部结垢、堵塞，影响了正常生产运行，不得不停产，这时需要进行有关部位表面的清理、清洗，排除堆积物，确保系统正常运转，恢复生产，光学玻璃清洗的洁净度更能使生产过种得到很好的保障。
④ 恢复生产效率：光学清洗系统装置结垢后，造成换热系统传热系数减小、阻力增大、流通面积减小，使能耗、物耗增加，效率下降，这时候也要设法进行清洗，以恢复生产效率。
⑤进行维护保养 ：为了使制件正常运行，提高使用可靠性、安全性，延长使用寿命，在设备进行日常维护保养、定期维护过程中进行表面清洗，例如，在沿海或海上执勤的直升机每次飞行返回地面，都要进行清洗，将其表面的盐分清洗干净。
⑥进行维修：进行小修、中修和大修的过程中，进行表面清理、表面清洗、表面除垢、表面除锈、表面异物的排除，是必须进行的一个内容。追问我是从事这个行业的，想了解更多，请问盖板有问题，如何解决？
追答盖板问题分三步
1、白点水印问题：如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、清洗药水等，玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因，还出现白点或水印，基本就是烤炉内清洁卫生造成的，基本是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，烤炉卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到烤炉里去烤干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温烤干了啊？而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下；另外无泡清洗剂里含消泡剂（硅油类）很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。
2、 丝印成品玻璃镜片排除上述第1条的可能，还有白点的话，基本是丝印的时候，没有在洁净棚里丝印，导致丝印的时候落了很多灰尘和杂质在玻璃镜片上，随着空气湿度去丝印烤箱里烤干了这些灰尘和杂质，导致牢牢的粘在玻璃镜片表面上了，即使再厉害的超声波和药水也清洗不下来白点和杂质，目前很多厂的做法是，采用无尘布和酒精或白电油简单的擦玻璃表面将灰尘等杂质擦拭松动一下，再拿到超声波清洗机上去清洗，还有的就是用碳酸钙和白电油掺和在一起，放在毛巾上搓粉，然后冲水，再拿去超声波清洗机上清洗，效果还是可以得到明显改善的。
3、测试白片玻璃和丝印成品玻璃，测试的流程可以根据你的玻璃镜片生产流程来跟进测试，看看玻璃镜片到底在哪个流程会出现上述的这些问题，白点、水印、划伤、崩边什么的，可以从开料开始，到仿形、平磨、抛光、钢化、丝印后等每个流程拿10片玻璃镜片以同样的清洗参数进行测试，找出划伤等原因，综合清洗出来的效果比例，来进行原因诊断和分析。清洗参数一定是在标准清洗方案下进行的，各种清洗指标都是合格状态下进行测试的。
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热心网友
时间：2023-11-04 05:09
(1)光学玻璃清洗清洗目的
①加工制造：从光学玻璃材料通过设计、制造成为可用的制件的全过程中，需要进行多道工序的表面清理、清洗、及其包装，且清洗的洁净度要求非常高。
②新品交付：在进行试运行（有的称为交付试车）、交付用户、投入使用之前，生产厂家所必需进行的新品表面清理、表面清洗、表面防尘。
③恢复生产：在光学玻璃在使用过程中，由于各种污垢的累积，引发系统中个别设备或管道的不流畅、局部结垢、堵塞，影响了正常生产运行，不得不停产，这时需要进行有关部位表面的清理、清洗，排除堆积物，确保系统正常运转，恢复生产，光学玻璃清洗的洁净度更能使生产过种得到很好的保障。
④ 恢复生产效率：光学清洗系统装置结垢后，造成换热系统传热系数减小、阻力增大、流通面积减小，使能耗、物耗增加，效率下降，这时候也要设法进行清洗，以恢复生产效率。
⑤进行维护保养 ：为了使制件正常运行，提高使用可靠性、安全性，延长使用寿命，在设备进行日常维护保养、定期维护过程中进行表面清洗，例如，在沿海或海上执勤的直升机每次飞行返回地面，都要进行清洗，将其表面的盐分清洗干净。
⑥进行维修：进行小修、中修和大修的过程中，进行表面清理、表面清洗、表面除垢、表面除锈、表面异物的排除，是必须进行的一个内容。追问我是从事这个行业的，想了解更多，请问盖板有问题，如何解决？
追答盖板问题分三步
1、白点水印问题：如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、清洗药水等，玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因，还出现白点或水印，基本就是烤炉内清洁卫生造成的，基本是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，烤炉卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到烤炉里去烤干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温烤干了啊？而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下；另外无泡清洗剂里含消泡剂（硅油类）很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。
2、 丝印成品玻璃镜片排除上述第1条的可能，还有白点的话，基本是丝印的时候，没有在洁净棚里丝印，导致丝印的时候落了很多灰尘和杂质在玻璃镜片上，随着空气湿度去丝印烤箱里烤干了这些灰尘和杂质，导致牢牢的粘在玻璃镜片表面上了，即使再厉害的超声波和药水也清洗不下来白点和杂质，目前很多厂的做法是，采用无尘布和酒精或白电油简单的擦玻璃表面将灰尘等杂质擦拭松动一下，再拿到超声波清洗机上去清洗，还有的就是用碳酸钙和白电油掺和在一起，放在毛巾上搓粉，然后冲水，再拿去超声波清洗机上清洗，效果还是可以得到明显改善的。
3、测试白片玻璃和丝印成品玻璃，测试的流程可以根据你的玻璃镜片生产流程来跟进测试，看看玻璃镜片到底在哪个流程会出现上述的这些问题，白点、水印、划伤、崩边什么的，可以从开料开始，到仿形、平磨、抛光、钢化、丝印后等每个流程拿10片玻璃镜片以同样的清洗参数进行测试，找出划伤等原因，综合清洗出来的效果比例，来进行原因诊断和分析。清洗参数一定是在标准清洗方案下进行的，各种清洗指标都是合格状态下进行测试的。
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