钢液吹氩处理的发展和应用有哪些改进?
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发布时间：2024-10-14 00:39
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时间：2024-10-26 10:39
早在20世纪40年代，理论研究表明钢液可通过吹氩处理来优化，然而受限于当时的工业技术水平，氩气供应量有限。进入50年代，加拿大率先实践，通过在钢桶底部安装多孔塞，将氩气导入钢液，实现了钢液搅拌，这就是著名的Gazal法（一种原始的钢液吹氩工艺）。Gazal法促进了钢液与炉渣的充分接触，提高了脱硫和脱氧的冶金效果，但对脱氢的效果却不理想。
1963年，法国对Gazal法进行了改进，他们将钢包装上具有密封性能的真空包盖，增强了脱气效果，这种新方法被称为Gazid法。同年，美国Linde公司也对Gazal法进行了革新，通过控制钢包渣面的气相氧分压，以氩气为主，实现了更有效的脱气效果。然而，这些改进也带来了液面散热过多的问题。
为解决这个问题，70年代开始，冶金工业采用了一系列预热钢包至800～1100℃的技术，使得钢液吹氩处理更加完善。这一技术在冶金工业中广泛应用，如轴承钢、结构钢、电工钢、不锈耐热钢、钢管钢和阀门钢等多种钢种的处理中得以采用。同时，结合合成渣处理或喷粉处理，钢液的冶金效果得到了进一步提升。
在现代冶金工业中，像VAD炉、VOD炉、ASEA—SKF精炼炉、LF炉等炉外精炼工艺，钢液吹氩已成为不可或缺的组成部分，它极大地推动了钢液处理技术的进步。
