发布网友 发布时间:2024-10-20 05:05
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热心网友 时间:2024-10-20 12:21
Ti(C_(1-x)N_x)材料,其具有高熔点、硬质、良好的热导性和电导性能,以及优异的抗磨损特性,因此在多个领域展现广阔的应用前景。然而,当前的工业化生产中,碳热还原法是主要的制备手段,但存在原料混合不均、反应时间长、合成温度高等局限。相比之下,熔盐法在制备陶瓷粉体方面具有明显优势,如降低合成温度、缩短反应时间,控制粉体尺寸和形态,以及成本效益高等特性。
本文研究的重点在于探索在熔盐介质中,利用TiO_2和炭黑为原料合成Ti(C, N)的新途径。实验结果显示,最佳的碳钛摩尔比为2:1,氮气气氛下反应更为充分。在埋炭气氛下,添加10wt%的熔盐并以1300℃热处理3小时效果较好。此外,熔盐作为多组分介质,且在加热过程中能释放气体,对反应的进行尤为有利。
尽管Ti(C, N)在耐火材料领域的应用尚不多见,但将其作为非氧化物添加剂引入高炉炭砖,有可能显著提升炭砖的强度、耐磨性、抗热冲击性能和抗熔体侵蚀性。这一研究对于改进炭砖的性能和优化生产工艺具有重要意义。
盐类熔化后形成的熔融体,例如碱金属、碱土金属的卤化物、*盐、硫酸盐的熔融体。熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。能构成熔盐的阳离子有80 余种,阴离子有30 余种,组合成的熔盐可达2400 余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态,阴离子还可组成不同的络合阴离子,实际上熔盐的数目将超过2400 种。