发布网友 发布时间:2024-10-15 16:54
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热心网友 时间:2024-10-21 02:42
抛光技术,通过不同的方法,旨在获得工件表面的平滑度。以下是几种常见的抛光方式:
1. 机械抛光:主要依靠物理切削和塑性变形,常用工具如油石条、羊毛轮和砂纸,适用于手动操作,对于回转体等特殊零件,可借助转台。超精研抛是机械抛光的高端形式,可达到极高的表面粗糙度Ra0.008μm,常用于光学镜片模具抛光。
2. 化学抛光:利用化学介质使材料表面微观凸起部分优先溶解,适合复杂形状零件的抛光,效率高。但表面粗糙度一般在数十微米级别。
3. 电解抛光:类似于化学抛光,通过选择性溶解材料表面,比化学抛光效果更好。过程分为宏观整平和微光平整两步,能提供更平滑的表面。
4. 超声波抛光:利用超声波的振荡作用,磨料悬浮液对工件进行抛光,具有小宏观力、不易变形的优点,但工装制作复杂。可与化学或电化学方法结合,提升抛光效果。
5. 流体抛光:通过高速流动的液体和磨粒冲击工件表面,包括磨料喷射、液体喷射和流体动力研磨等,介质选择和磨料使用都至关重要。
6. 磁研磨抛光:利用磁性磨料和磁场作用形成磨料刷,加工效率高,质量好,控制简单,能实现Ra0.1μm的表面粗糙度。
每种抛光方法都有其适用范围和特点,选择哪种方法取决于工件的具体要求和表面质量目标。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。