氢脆消除措施

发布网友发布时间：2024-10-18 11:07

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热心网友时间：2024-10-18 17:58

为了消除氢脆现象，关键措施如下：

首先，减少金属中氢的渗入。尽量避免使用酸洗处理高强度/高硬度钢制紧固件，因为酸洗会加剧氢脆。推荐使用喷砂或抛丸除锈，对于硬度HRC 32及以上的紧固件，酸洗时间不得超过10分钟，同时控制酸液浓度，以降低氢的渗入。在除油过程中，化学除油如清洗剂或溶剂除油更佳，避免电化学除油，尤其是高强度零件，应采用阴极后阳极的方式，且不可使用阴极电解除油。

其次，选择低氢扩散性和低氢溶解度的镀层。电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗氢较易留存，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有较低的氢扩散性和溶解度，渗氢量较少。优先考虑使用机械镀锌或无铬锌铝涂层，它们不仅耐蚀性高，附着力强，且环保。

镀前和镀后处理也至关重要。对经过淬火、焊接等产生应力的零件，应在镀前进行回火处理，以减少内部残留应力，从而降低氢脆的风险。

最后，控制镀层厚度。镀层作为氢扩散的屏障，厚度对氢扩散有很大影响。对于硬度小于32HRC的紧固件，镀层厚度建议控制在12μm以下；而对于高强度螺栓，由于风险较大，镀层厚度应*在8μm以内。在产品设计时，需充分考虑高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层类型和厚度。

扩展资料

氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢(10—6量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理（例如加热到200℃以上数小时，可使内氢减少）恢复钢材的性能。因此内氢脆是可逆的。