市政工程，石灰粉煤灰砂砾基层含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标是什么原因，如何预防呢？
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发布时间：2022-05-07 20:19
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时间：2023-11-09 19:06
1、现象：主要表现在混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。
2、原因分析：
⑴生产厂家追求利润，不顾质量，使用*以下劣质石灰，或有意少加灰，使混合料中活性氧化物含量极低。⑵生产工艺粗放，人工加灰量不均匀，甚至少加灰。⑶混合料在生产厂存放时间过长或到工地堆放时间超过限期，活性氧化物失效。
3、危害：
石灰粉煤灰砂砾料主要是通过石灰中的活性氧化物（CaO和MgO）激发粉煤灰的活性,与石灰起化学反应,使掺入砂砾中的石灰粉煤灰逐渐凝固,将砂砾固结成整体材料,如无石灰或石灰含量低,将不能或不完全起化学反应,均达不到将砂砾固结成整体的作用,永远呈松散或半松散状态,混合料将结不成坚固板体。
4、治理方法:
⑴主管混合料生产质量的部门,要加强对生产厂拌和质量的管理。⑵要求厂家逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺,并提高厂家自我控制能力。⑶要逐步实行优质优价*。以激发厂家进行工艺改造。⑷单位要设法建立自己的混合料搅拌厂,以保证质量。⑸混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。⑹要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。
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时间：2023-11-09 19:06
1、现象：主要表现在混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。
2、原因分析：
⑴生产厂家追求利润，不顾质量，使用*以下劣质石灰，或有意少加灰，使混合料中活性氧化物含量极低。⑵生产工艺粗放，人工加灰量不均匀，甚至少加灰。⑶混合料在生产厂存放时间过长或到工地堆放时间超过限期，活性氧化物失效。
3、危害：
石灰粉煤灰砂砾料主要是通过石灰中的活性氧化物（CaO和MgO）激发粉煤灰的活性,与石灰起化学反应,使掺入砂砾中的石灰粉煤灰逐渐凝固,将砂砾固结成整体材料,如无石灰或石灰含量低,将不能或不完全起化学反应,均达不到将砂砾固结成整体的作用,永远呈松散或半松散状态,混合料将结不成坚固板体。
4、治理方法:
⑴主管混合料生产质量的部门,要加强对生产厂拌和质量的管理。⑵要求厂家逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺,并提高厂家自我控制能力。⑶要逐步实行优质优价*。以激发厂家进行工艺改造。⑷单位要设法建立自己的混合料搅拌厂,以保证质量。⑸混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。⑹要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。
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时间：2023-11-09 19:06
1、现象：主要表现在混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。
2、原因分析：
⑴生产厂家追求利润，不顾质量，使用*以下劣质石灰，或有意少加灰，使混合料中活性氧化物含量极低。⑵生产工艺粗放，人工加灰量不均匀，甚至少加灰。⑶混合料在生产厂存放时间过长或到工地堆放时间超过限期，活性氧化物失效。
3、危害：
石灰粉煤灰砂砾料主要是通过石灰中的活性氧化物（CaO和MgO）激发粉煤灰的活性,与石灰起化学反应,使掺入砂砾中的石灰粉煤灰逐渐凝固,将砂砾固结成整体材料,如无石灰或石灰含量低,将不能或不完全起化学反应,均达不到将砂砾固结成整体的作用,永远呈松散或半松散状态,混合料将结不成坚固板体。
4、治理方法:
⑴主管混合料生产质量的部门,要加强对生产厂拌和质量的管理。⑵要求厂家逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺,并提高厂家自我控制能力。⑶要逐步实行优质优价*。以激发厂家进行工艺改造。⑷单位要设法建立自己的混合料搅拌厂,以保证质量。⑸混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。⑹要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。
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时间：2023-12-01 20:04
1、现象：主要表现在混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。
2、原因分析：
⑴生产厂家追求利润，不顾质量，使用*以下劣质石灰，或有意少加灰，使混合料中活性氧化物含量极低。⑵生产工艺粗放，人工加灰量不均匀，甚至少加灰。⑶混合料在生产厂存放时间过长或到工地堆放时间超过限期，活性氧化物失效。
3、危害：
石灰粉煤灰砂砾料主要是通过石灰中的活性氧化物（CaO和MgO）激发粉煤灰的活性,与石灰起化学反应,使掺入砂砾中的石灰粉煤灰逐渐凝固,将砂砾固结成整体材料,如无石灰或石灰含量低,将不能或不完全起化学反应,均达不到将砂砾固结成整体的作用,永远呈松散或半松散状态,混合料将结不成坚固板体。
4、治理方法:
⑴主管混合料生产质量的部门,要加强对生产厂拌和质量的管理。⑵要求厂家逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺,并提高厂家自我控制能力。⑶要逐步实行优质优价*。以激发厂家进行工艺改造。⑷单位要设法建立自己的混合料搅拌厂,以保证质量。⑸混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。⑹要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。
