Cr4W2MoV模具钢主要性能特点

发布网友发布时间：2024-10-23 17:15

共1个回答

热心网友时间：2024-10-26 21:40

Cr4W2MoV模具钢是一种特殊设计的高碳中铬模具钢，旨在改进Cr12型模具钢的不足。相比Cr12，Cr4W2MoV的Cr含量降低，碳化物颗粒变得更细小且分布均匀。这让它具有了更高的淬透性和淬硬性，耐磨性能相当，且在淬火过程中变形较小，尺寸稳定性显著增强。

作为我国自主研发的新型合金冷作模具钢，Cr4W2MoV钢特别注重耐磨性和二次硬化能力。它的共晶碳化物分布均匀，使得其在保持良好耐磨性的基础上，淬硬性更佳。然而，需要注意的是，由于钢的热加工温度范围有限，且抗变形力较大，为了达到理想的硬度（如≤255HBW），等温淬火持续时间需保证在6至8小时。其淬硬深度在内外淬火后可达到60HRC，空淬深度则在40至50mm之间。

Cr4W2MoV模具钢性能稳定，相较于Cr12和Cr12MoV，其模具的使用寿命有所提升。但锻造过程需谨慎，因其温度范围窄，容易出现过热、过烧或锻裂，可参照Cr12系列钢的锻造方法进行。在980℃空冷淬火后，φ98mm的试样中心硬度可达58~60HRC，表面硬度更高，为63-67HRC。

在热处理方面，1020°C淬火与400°C回火时，其韧性表现最佳。通过500~520°C回火1~3次，可以获得良好的二次硬化性，虽然韧性有所下降，但抗弯强度会达到峰值，且抗压屈服强度比Cr12MoV钢高出约10%。值得注意的是，Cr4W2MoV的淬火变形趋势与Cr12钢类似，具有较好的伸缩性。