日本铁壶历史介绍:日本南部铁壶发展简史

发布网友 发布时间：2024-09-30 17:06

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热心网友 时间：2024-09-30 17:22

铁壶这个自唐朝就伴随茶道而来到日本的茶器，经过演变逐渐定型成现在的器型而被命名为铁瓶等也就是这300来年的历史，在明治时期借助于对外出口(西方就是荷兰的阿姆斯特丹为主人口)成为贸易的货品，部分精品甚至成为馆藏，其类别粗粗分来就是2类：南部铁壶，京都铁壶(也叫关西铁壶)。

简单区分：

京都铁壶注重装饰、工艺，可谓官窑;

南部铁器注重实用、简朴，可谓民窑。

　　今天我们给大家介绍一下南部铁壶简史

细腻的纹样和厚重的着色是南部铁器的特征，和陆奥(地名)的小京都盛冈的历史一样悠久，是盛冈引以为傲的传统工艺品。他的古老历史要追述到400年前，由于历代南部藩主的极力保护，南部铁器才能发展至今。

南部铁器的南部两字约来自400年前，南部信直(战国时的武将)修筑了盛冈城，作为藩主的他，开始拥有了这片土地。盛冈盛产砂铁、岩铁等优质的铁资源，以及川砂、粘土、漆、碳等原材料，这对铸物业来说，有这些先天优势条件是再好不过的了。南部信直请来了铸物师铃木缝，和釜师小泉五郎七、有坂、藤田等人。从此，盛冈开始了铁器的制造。

南部历代藩主对产业和文化一直十分关心。8代藩主利雄公特别喜欢茶道，不仅是他身边的人，就连城里的武士、商人都受其影响，爱上了茶道。御用釜师制作的汤釜(煮水用的铁锅)，被幕府和各藩主作为送礼佳品，使得南部铁器名声大噪。

茶道的盛行在藩内形成了各种流派。8代藩主利雄公统一了藩内的茶道，并且拜师在第三代御釜师小泉仁左卫门的门下，尝试自己制作茶具。

当时的上层社会，视茶道为重要的社交活动之一，官员之间的交往都是在喝茶的同时建立的。此时，流行一种新的煎茶法，小泉仁左卫门尝试改变现有的喝茶用具，思考着用铁瓶代替汤釜泡茶。于是，在汤釜上镶嵌一个壶嘴，添加一个壶把。改良后的铁瓶比汤釜使用起来更方便，很快就被广泛传播。此后南部铁瓶的发展，基本上没有脱离这个雏型。

明治41年，大正天皇还是皇太子时，到东北地方巡查，参观当地各县的特产。岩手县南部藩主御釜师(第八代仁左卫门)制作的铁瓶和汤釜，也成为行程之一。如此一来，东京为首的全国各大报纸刊登了这一事件，使得南部铁瓶和汤釜的知名度上升、人气大涨。与陶土烧制而成的土瓶相比，更显其坚固耐用的特性，因此广受当时民众的喜爱。

虽然南部铁器，已成为当时家喻户晓的品牌。但好景不常，后来因为战争的关系，制造武器所需的相关资源，铁、铜等金属，都受到了严格控制。与此同时，政府征召了大批铸物师、釜师等从事武器的生产。好在政府为了保留制作铁器的技术，留下少部分人，从事汤釜、铁瓶等铁器的制造。

战后，当时民间流行使用轻金属(铝)所制成的产品。因为这些轻金属制品使用上更为轻便，而且价格也比铁制品更低廉。这些物品迅速地攻占了日本市场，民众对铁器的需求大减。原本从事铁制品制造的店家，纷纷关门大吉。南部铁器，虽说是全国知名品牌，但也难逃即将没落的宿命。

政府为了挽救逐渐消逝的日本传统工艺，于昭和50年(1975年)，制订了《传统工艺产业振兴法》，南部铁器被国家指定授予传统工艺品的称号。在政府的扶持下，南部铁器开始复苏起来。

现在，南部铁器被出口到了许多国家，它优良的品质受到了众多茶友的青睐，得到了很高的评价。在世界各地都涌现出了一批南部铁瓶的爱好者或收藏者。

　　南部铁壶制作工艺简述

铁瓶的制作过程约有68道工序，从最初设计到成品完成一般耗时将近2个月。一个精致的铁壶，需要做壶体的手工匠和做壶把的手工匠，两个人的精湛技艺共同来完成。

一.画图和制模

首先，描画出铁壶的样稿。

然后，根据图纸推算出壶的断面图，根据横截面来打造铸型所需的木模。模具由铁板制成。因为过去使用木头制模，因而木模这词沿用至今。

二.外模的铸造

手拿木模来回旋转，每转一圈的同时加入调制好的粘土,如此重复数十次，直至匠师觉得满意为止。壶的模具雏型大致打造完成。外模雏型为壶底朝上，壶口朝下。

三.押纹路

趁模具未干透之际，进行押纹路。用专门的笔在模具内部勾画出壶壁的纹路。除了南部铁瓶有名的小方格型外，还有几何状、花卉和风景等图案。

四.中子铸模

把细砂，良土和粘土溶合，用布压成实心的中子形状。再把中子放入先前打好的模具中。盖上外模盖子。

五.烧制

把**的铁水(约800-1000度)从外模盖子上的小孔中注入，等待2小时左右。把铁水倒出，剥开外模，取出壶。此时的壶已经有了完整的壶体。再把壶放入高3米的古碳炉，里面的燃料有石炭、生铁、碎铁和石灰石。炉里的温度高达1300度。

六.完工

成型后的铁壶用800-1000度的碳火烧烤，让壶形成一层磁化酸化的表膜。这样处理可以防止壶体生锈。此技法从南部铁器开始沿用至今。壶的外侧由于火的直接接触会产生斑点，还需用金属刷磨去。

七.打磨与着色

完成后的铁壶放在碳火上用200度的温度加热，在壶表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必须要一边加热一边用毛刷涂抹，利用高温使得漆牢牢附着在壶的表面。

八.壶把的制作

这是最后一道工序。壶把由专门的匠人制作。把铁板打制成圆的铁棒形状，这种技法是非常难的，会的匠人寥寥无几。成型后上漆，和壶衔接。一个完整的铁壶就能正式出品了。

热心网友 时间：2024-09-30 17:20

铁壶这个自唐朝就伴随茶道而来到日本的茶器，经过演变逐渐定型成现在的器型而被命名为铁瓶等也就是这300来年的历史，在明治时期借助于对外出口(西方就是荷兰的阿姆斯特丹为主人口)成为贸易的货品，部分精品甚至成为馆藏，其类别粗粗分来就是2类：南部铁壶，京都铁壶(也叫关西铁壶)。

简单区分：

京都铁壶注重装饰、工艺，可谓官窑;

南部铁器注重实用、简朴，可谓民窑。

　　今天我们给大家介绍一下南部铁壶简史

细腻的纹样和厚重的着色是南部铁器的特征，和陆奥(地名)的小京都盛冈的历史一样悠久，是盛冈引以为傲的传统工艺品。他的古老历史要追述到400年前，由于历代南部藩主的极力保护，南部铁器才能发展至今。

南部铁器的南部两字约来自400年前，南部信直(战国时的武将)修筑了盛冈城，作为藩主的他，开始拥有了这片土地。盛冈盛产砂铁、岩铁等优质的铁资源，以及川砂、粘土、漆、碳等原材料，这对铸物业来说，有这些先天优势条件是再好不过的了。南部信直请来了铸物师铃木缝，和釜师小泉五郎七、有坂、藤田等人。从此，盛冈开始了铁器的制造。

南部历代藩主对产业和文化一直十分关心。8代藩主利雄公特别喜欢茶道，不仅是他身边的人，就连城里的武士、商人都受其影响，爱上了茶道。御用釜师制作的汤釜(煮水用的铁锅)，被幕府和各藩主作为送礼佳品，使得南部铁器名声大噪。

茶道的盛行在藩内形成了各种流派。8代藩主利雄公统一了藩内的茶道，并且拜师在第三代御釜师小泉仁左卫门的门下，尝试自己制作茶具。

当时的上层社会，视茶道为重要的社交活动之一，官员之间的交往都是在喝茶的同时建立的。此时，流行一种新的煎茶法，小泉仁左卫门尝试改变现有的喝茶用具，思考着用铁瓶代替汤釜泡茶。于是，在汤釜上镶嵌一个壶嘴，添加一个壶把。改良后的铁瓶比汤釜使用起来更方便，很快就被广泛传播。此后南部铁瓶的发展，基本上没有脱离这个雏型。

明治41年，大正天皇还是皇太子时，到东北地方巡查，参观当地各县的特产。岩手县南部藩主御釜师(第八代仁左卫门)制作的铁瓶和汤釜，也成为行程之一。如此一来，东京为首的全国各大报纸刊登了这一事件，使得南部铁瓶和汤釜的知名度上升、人气大涨。与陶土烧制而成的土瓶相比，更显其坚固耐用的特性，因此广受当时民众的喜爱。

虽然南部铁器，已成为当时家喻户晓的品牌。但好景不常，后来因为战争的关系，制造武器所需的相关资源，铁、铜等金属，都受到了严格控制。与此同时，政府征召了大批铸物师、釜师等从事武器的生产。好在政府为了保留制作铁器的技术，留下少部分人，从事汤釜、铁瓶等铁器的制造。

战后，当时民间流行使用轻金属(铝)所制成的产品。因为这些轻金属制品使用上更为轻便，而且价格也比铁制品更低廉。这些物品迅速地攻占了日本市场，民众对铁器的需求大减。原本从事铁制品制造的店家，纷纷关门大吉。南部铁器，虽说是全国知名品牌，但也难逃即将没落的宿命。

政府为了挽救逐渐消逝的日本传统工艺，于昭和50年(1975年)，制订了《传统工艺产业振兴法》，南部铁器被国家指定授予传统工艺品的称号。在政府的扶持下，南部铁器开始复苏起来。

现在，南部铁器被出口到了许多国家，它优良的品质受到了众多茶友的青睐，得到了很高的评价。在世界各地都涌现出了一批南部铁瓶的爱好者或收藏者。

　　南部铁壶制作工艺简述

铁瓶的制作过程约有68道工序，从最初设计到成品完成一般耗时将近2个月。一个精致的铁壶，需要做壶体的手工匠和做壶把的手工匠，两个人的精湛技艺共同来完成。

一.画图和制模

首先，描画出铁壶的样稿。

然后，根据图纸推算出壶的断面图，根据横截面来打造铸型所需的木模。模具由铁板制成。因为过去使用木头制模，因而木模这词沿用至今。

二.外模的铸造

手拿木模来回旋转，每转一圈的同时加入调制好的粘土,如此重复数十次，直至匠师觉得满意为止。壶的模具雏型大致打造完成。外模雏型为壶底朝上，壶口朝下。

三.押纹路

趁模具未干透之际，进行押纹路。用专门的笔在模具内部勾画出壶壁的纹路。除了南部铁瓶有名的小方格型外，还有几何状、花卉和风景等图案。

四.中子铸模

把细砂，良土和粘土溶合，用布压成实心的中子形状。再把中子放入先前打好的模具中。盖上外模盖子。

五.烧制

把**的铁水(约800-1000度)从外模盖子上的小孔中注入，等待2小时左右。把铁水倒出，剥开外模，取出壶。此时的壶已经有了完整的壶体。再把壶放入高3米的古碳炉，里面的燃料有石炭、生铁、碎铁和石灰石。炉里的温度高达1300度。

六.完工

成型后的铁壶用800-1000度的碳火烧烤，让壶形成一层磁化酸化的表膜。这样处理可以防止壶体生锈。此技法从南部铁器开始沿用至今。壶的外侧由于火的直接接触会产生斑点，还需用金属刷磨去。

七.打磨与着色

完成后的铁壶放在碳火上用200度的温度加热，在壶表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必须要一边加热一边用毛刷涂抹，利用高温使得漆牢牢附着在壶的表面。

八.壶把的制作

这是最后一道工序。壶把由专门的匠人制作。把铁板打制成圆的铁棒形状，这种技法是非常难的，会的匠人寥寥无几。成型后上漆，和壶衔接。一个完整的铁壶就能正式出品了。

热心网友 时间：2024-09-30 17:19

铁壶这个自唐朝就伴随茶道而来到日本的茶器，经过演变逐渐定型成现在的器型而被命名为铁瓶等也就是这300来年的历史，在明治时期借助于对外出口(西方就是荷兰的阿姆斯特丹为主人口)成为贸易的货品，部分精品甚至成为馆藏，其类别粗粗分来就是2类：南部铁壶，京都铁壶(也叫关西铁壶)。

简单区分：

京都铁壶注重装饰、工艺，可谓官窑;

南部铁器注重实用、简朴，可谓民窑。

　　今天我们给大家介绍一下南部铁壶简史

细腻的纹样和厚重的着色是南部铁器的特征，和陆奥(地名)的小京都盛冈的历史一样悠久，是盛冈引以为傲的传统工艺品。他的古老历史要追述到400年前，由于历代南部藩主的极力保护，南部铁器才能发展至今。

南部铁器的南部两字约来自400年前，南部信直(战国时的武将)修筑了盛冈城，作为藩主的他，开始拥有了这片土地。盛冈盛产砂铁、岩铁等优质的铁资源，以及川砂、粘土、漆、碳等原材料，这对铸物业来说，有这些先天优势条件是再好不过的了。南部信直请来了铸物师铃木缝，和釜师小泉五郎七、有坂、藤田等人。从此，盛冈开始了铁器的制造。

南部历代藩主对产业和文化一直十分关心。8代藩主利雄公特别喜欢茶道，不仅是他身边的人，就连城里的武士、商人都受其影响，爱上了茶道。御用釜师制作的汤釜(煮水用的铁锅)，被幕府和各藩主作为送礼佳品，使得南部铁器名声大噪。

茶道的盛行在藩内形成了各种流派。8代藩主利雄公统一了藩内的茶道，并且拜师在第三代御釜师小泉仁左卫门的门下，尝试自己制作茶具。

当时的上层社会，视茶道为重要的社交活动之一，官员之间的交往都是在喝茶的同时建立的。此时，流行一种新的煎茶法，小泉仁左卫门尝试改变现有的喝茶用具，思考着用铁瓶代替汤釜泡茶。于是，在汤釜上镶嵌一个壶嘴，添加一个壶把。改良后的铁瓶比汤釜使用起来更方便，很快就被广泛传播。此后南部铁瓶的发展，基本上没有脱离这个雏型。

明治41年，大正天皇还是皇太子时，到东北地方巡查，参观当地各县的特产。岩手县南部藩主御釜师(第八代仁左卫门)制作的铁瓶和汤釜，也成为行程之一。如此一来，东京为首的全国各大报纸刊登了这一事件，使得南部铁瓶和汤釜的知名度上升、人气大涨。与陶土烧制而成的土瓶相比，更显其坚固耐用的特性，因此广受当时民众的喜爱。

虽然南部铁器，已成为当时家喻户晓的品牌。但好景不常，后来因为战争的关系，制造武器所需的相关资源，铁、铜等金属，都受到了严格控制。与此同时，政府征召了大批铸物师、釜师等从事武器的生产。好在政府为了保留制作铁器的技术，留下少部分人，从事汤釜、铁瓶等铁器的制造。

战后，当时民间流行使用轻金属(铝)所制成的产品。因为这些轻金属制品使用上更为轻便，而且价格也比铁制品更低廉。这些物品迅速地攻占了日本市场，民众对铁器的需求大减。原本从事铁制品制造的店家，纷纷关门大吉。南部铁器，虽说是全国知名品牌，但也难逃即将没落的宿命。

政府为了挽救逐渐消逝的日本传统工艺，于昭和50年(1975年)，制订了《传统工艺产业振兴法》，南部铁器被国家指定授予传统工艺品的称号。在政府的扶持下，南部铁器开始复苏起来。

现在，南部铁器被出口到了许多国家，它优良的品质受到了众多茶友的青睐，得到了很高的评价。在世界各地都涌现出了一批南部铁瓶的爱好者或收藏者。

　　南部铁壶制作工艺简述

铁瓶的制作过程约有68道工序，从最初设计到成品完成一般耗时将近2个月。一个精致的铁壶，需要做壶体的手工匠和做壶把的手工匠，两个人的精湛技艺共同来完成。

一.画图和制模

首先，描画出铁壶的样稿。

然后，根据图纸推算出壶的断面图，根据横截面来打造铸型所需的木模。模具由铁板制成。因为过去使用木头制模，因而木模这词沿用至今。

二.外模的铸造

手拿木模来回旋转，每转一圈的同时加入调制好的粘土,如此重复数十次，直至匠师觉得满意为止。壶的模具雏型大致打造完成。外模雏型为壶底朝上，壶口朝下。

三.押纹路

趁模具未干透之际，进行押纹路。用专门的笔在模具内部勾画出壶壁的纹路。除了南部铁瓶有名的小方格型外，还有几何状、花卉和风景等图案。

四.中子铸模

把细砂，良土和粘土溶合，用布压成实心的中子形状。再把中子放入先前打好的模具中。盖上外模盖子。

五.烧制

把**的铁水(约800-1000度)从外模盖子上的小孔中注入，等待2小时左右。把铁水倒出，剥开外模，取出壶。此时的壶已经有了完整的壶体。再把壶放入高3米的古碳炉，里面的燃料有石炭、生铁、碎铁和石灰石。炉里的温度高达1300度。

六.完工

成型后的铁壶用800-1000度的碳火烧烤，让壶形成一层磁化酸化的表膜。这样处理可以防止壶体生锈。此技法从南部铁器开始沿用至今。壶的外侧由于火的直接接触会产生斑点，还需用金属刷磨去。

七.打磨与着色

完成后的铁壶放在碳火上用200度的温度加热，在壶表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必须要一边加热一边用毛刷涂抹，利用高温使得漆牢牢附着在壶的表面。

八.壶把的制作

这是最后一道工序。壶把由专门的匠人制作。把铁板打制成圆的铁棒形状，这种技法是非常难的，会的匠人寥寥无几。成型后上漆，和壶衔接。一个完整的铁壶就能正式出品了。