什么是拉深系数?
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发布时间：2024-09-30 19:27
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时间：2024-10-04 06:03
下屈服强度Rel小、材料容易变形，则变形抗力小，所需变形力小。在压缩类变形时，因易于变形而不易出现起皱，弯曲变形后回弹也小。
2、屈强比Rel/Rm
屈强比对冲压成形影响比较大，屈强比小，说明Rel小而Rm大，允许的塑性变形区间大，即易于产生塑性变形而不易破裂。尤其对拉深变形而言，屈强比小，意味着变形区易于变形而不易起皱，而传力区又不易拉裂，有利于提高拉深变形程度。
3、伸长率
拉伸试验中，试样拉断时的伸长率称断裂总伸长率At。试样在屈服阶段之后达到所能抵抗的最大力时，即试样开始产生局部集中变形时（颈缩时）的伸长率称最大力总伸长率Agt。
Agt表示材料产生均匀的或稳定的塑性变形的能力，它直接决定材料在伸长类变形中的冲压成形性能。从试验中得到验证，大多数材料的翻边变形程度都与Agt成正比。可以得出结论：伸长率是影响翻边或扩孔成形性能的主要参数。
4、硬化指数n和弹性模量E
n值表示材料在塑性变形中的硬化程度。n值大，材料在变形中加工硬化，真实应力增大。在拉伸类变形中n值大，变形抗力增大，从而使变形趋于均匀，板料厚度方向变薄量减小，厚度分布均匀，表面质量好，成形极限增大，制件不易产生裂纹，冲压性能好。
弹性模量E越大．材料抗压失稳能力越强，卸载后回弹越小，冲压件质量越高。
5、厚向异性指数r
由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等原因，板料的塑性会因方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各向异性。厚度方向的各向异性用厚度异性指数r表示，其表达式为：
r = eb/et
式中，
r-厚向异性指数；
eb，et-试样宽度和厚度方向的应变。
由上式可知，当r＞1时，板料宽度方向较厚度方向容易产生变形，即板料不易变薄或增厚。在拉深变形工序中，加大r值，毛坯宽度方向易于变形，切向易于收缩，不易起皱，有利于提高变形程度和保证产品质量。故r值越大，材料的拉深性能越好。
6、板平面各向异性指数△r
板料轧制后，在板平面内也出现各向异性，因此沿各不同方向，其力学性能和物理性能均不同。板平面各向异性用板平面各向异性指数△r表示，其表达式为：
△r = (r0+r90-2*r45)/2
式中，
r0,r90,r45-与板料轧制纤维方向成0度、90度、45度试样的厚向异性指数。
△r越大，表示板平面内的各向异性越严重。拉深件拉深后口部不齐，出现“凸耳”，就是由板料的各向异性而引起的，它既浪费材料又要增加一道切边工序。
