PSA制氮机深冷制氮与与PSA制氮机比较

发布网友发布时间：2024-09-27 02:19

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热心网友时间：2024-10-25 07:04

随着工业的快速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品和机械等多个领域中扮演着重要角色，我国每年对氮气的需求以超过8%的速度增长。氮气因其稳定的化学性质，在工业中常作为保护气和密封气使用，对纯度有严格要求，高纯氮的需求高达99.99%甚至更高。液氮因其易获取的冷源特性，在食品、医疗和畜牧业等领域逐渐普及。

氮气的获取通常依赖于空气分离技术，其中包括深冷法和变压吸附法（PSA）。

PSA制氮机工艺流程包括：空气经过过滤和压缩，经过净化处理后进入工作吸附塔，分子筛吸附氧气、二氧化碳和水，脱附塔则用于气体的脱附。其纯度范围通常为95%-99.9%，如果需要更高纯度，还需额外的净化设备。目前，国内PSA制氮的最大生产能力为3000m3/h。

相比之下，深冷制氮工艺更为复杂，涉及空气压缩、冷却、分离和液氮汽化等步骤。深冷法能制取高纯度的氮气，但设备较多，且运行周期长，不适用于频繁起停。深冷制氮的纯度通常在99.999%以上，但纯度受多个因素影响，调节范围较小。

在选择制氮技术时，石油化工装置需要99.9%纯度的氮气，若负荷较大且连续，深冷制氮更为适合；间断且负荷较大时，可采用深冷和PSA联合；负荷较小或间断时，PSA更为经济。当工艺需要液氮时，深冷制氮是首选。