发布网友 发布时间:2024-09-27 01:34
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热心网友 时间:2024-11-12 00:58
助焊剂的关键性能主要包括以下几个方面:
首先,助焊剂需要具备适当的活性温度区间。它应在焊料开始熔化前开始发挥作用,以有效地清除焊接区域的氧化膜,并降低液态焊料的表面张力,确保焊接过程的顺利进行。助焊剂的熔点应当低于焊料,但两者的熔点差距不宜过大,以保持其在焊接过程中的有效作用。
其次,助焊剂的热稳定性是其性能的重要指标。一般来说,助焊剂应在100℃以上的高温下仍能保持稳定,以确保在焊接过程中不会因为温度变化而影响其功能。
助焊剂的密度也需要考虑,它应该低于液态焊料的密度,这样可以使其均匀地覆盖在被焊接金属表面,形成一层薄膜,隔绝空气,增强焊料对母材的润湿性,从而提高焊接质量。
助焊剂的残留物是影响后续工艺的重要因素。理想的助焊剂残留物应无腐蚀性,易于清洗,不会在使用后产生有害气体。此外,助焊剂还应具有良好的水溶性和绝缘性,不吸潮,不易滋生霉菌,且化学性质稳定,便于存储和长期使用。
助焊剂(flux):在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。