空分工艺简述

发布网友发布时间：2024-09-26 16:49

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热心网友时间：2024-10-23 13:22

空分工艺主要通过一系列步骤净化空气并分离不同气体。首先，经过空气吸入过滤器，去除空气中的灰尘和机械杂质，然后进入空气透平压缩机，通过中间冷却器将空气压缩至约0.62MPa(A)。压缩后的空气在直接接触式空气冷却塔中，与水进行热交换，冷却至约10℃。这部分冷却过程涉及常温水和冷冻水的使用，冷冻水经过水氮塔冷却后加压进入冷却塔顶部。

接着，冷却后的空气进入分子筛吸附器，该设备为双床层结构，用于去除空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物，确保气体的纯净。两台吸附器交替运行，一台吸附杂质，另一台则再生。净化后的空气分为两路，一路经精细过滤和膨胀机增压，进入主换热器进行一系列冷却和膨胀过程，最终成为上塔参与精馏的气体；另一路直接进入主换热器冷却至*温度进入下塔。

在下塔，气体通过精馏过程分离，氧、氮、氩因沸点差异而分离，底部得到含氧38%的富氧液空，顶部得到纯氮。富氧液空和液氧在冷凝蒸发器中进行热交换，液氧蒸发，氮气冷凝，冷凝液氮一部分回流，另一部分进入上塔。上塔通过进一步分离，从底部获得纯度高达99.6%的液氧，然后转化为不同压力的氧气产品。

上塔顶部的氮气和来自粗氩塔冷凝器的液空蒸汽，以及膨胀空气，通过精馏在上塔内得到进一步分离。上塔抽出的气体还会经过处理，部分作为再生气，部分进入预冷系统，而上塔中部的氩馏份则送入氩塔进行精馏，最终得到纯度极高的氩气和液体纯氩。