数控系统工作流程

发布网友发布时间：2024-09-24 18:33

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热心网友时间：2024-09-24 21:26

数控系统的工作流程涉及多个关键步骤，确保了精确的零件加工。

首先，输入阶段，零件程序及控制参数等数据可通过多种方式输入，如光电阅读机、键盘、磁盘或与上级计算机相连的DNC接口和网络。在输入时，CNC装置会进行错误检测和代码转换。

接下来是译码环节，无论是MDI还是存储器方式，系统将零件程序逐段解读，将轮廓信息、速度和辅助指令转化为计算机可识别的格式，并进行语法检查，确保程序的正确性。

刀具补偿是必不可少的步骤，包括长度和半径补偿，它将零件轮廓转换为刀具中心轨迹，高级CNC装置还会自动处理程序段接续和过切判断，提升加工精度。

进给速度处理涉及根据合成速度计算各坐标的分速度，同时考虑速度限制和自动加减速控制。在一些CNC装置中，这个过程还包括速度限制的管理。

插补是关键的运动控制，它在给定起点和终点的曲线上生成密集的数据点，经过多次循环，完成从起点到终点的轨迹生成。

位置控制在伺服回路中，负责实时比较理论与实际位置，通过调整伺服电机来保证精确的位置控制，同时进行误差补偿，提升机床定位精度。

I/O处理负责处理CNC装置面板和机床电气信号，包括换刀、换挡等操作控制以及冷却等辅助功能。

显示功能则为操作者提供方便，显示零件程序、参数、刀具位置、机床状态和报警信息，有的CNC装置还支持动态轨迹图形展示。

最后，诊断环节对系统运行状况进行监控和故障定位，包括在线诊断和离线诊断，确保系统的稳定运行。

扩展资料

数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。