电渣焊你了解吗?
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发布时间：2024-09-30 06:14
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时间：2024-12-04 23:13
电渣焊是一种利用电流通过液态熔渣产生电阻热来进行焊接的方法。焊接过程涉及电源一端连接电极，另一端连接焊件，电流通过电极和熔渣后再流向焊件。液态熔渣电阻较大，产生大量电阻热，加热到高温度（1700~2000℃），高温熔池将热量传递给电极与焊件，使其熔化。熔化金属密度比熔渣大，下沉底部形成金属熔池，而熔渣始终浮于金属熔池上部。焊接过程连续进行时，温度逐渐降低的熔池金属在冷却滑块作用下，强迫凝固形成焊缝。
电渣焊具有以下特点：
适用于大厚度焊件一次焊接，通常用于焊接40-2000mm厚度的焊件。
焊缝质量高，不易产生气孔、夹渣及裂纹等缺陷。
成本相对较低，焊丝与焊剂消耗量少，成本随焊件厚度增加而降低。
焊接接头晶粒粗大，可能降低接头的塑性与冲击韧性，但通过焊后热处理，可以细化晶粒，改善接头力学性能。
电渣焊用焊接材料包括：
焊剂：常用的电焊剂有“焊剂170”、“焊剂360”，它们具有稳定的电渣过程，并具有一定的脱硫能力，主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。也可采用某些埋弧焊剂，如“焊剂430”、“焊剂431”。
电极材料：除填充金属作用外，还起到向焊缝过渡合金元素的作用，以保证焊缝的力学性能和抗裂性能。
