基于ANSYS ACP 复合材料仿真计算实体铺层设计过程浅述
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发布时间：2024-09-29 16:30
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时间：2024-10-03 06:22
付稣升，仿真秀专栏作者，通过ANSYS平台的复合材料设计与仿真计算模块，为我们揭示了中尺度复合材料实体铺层设计的实用步骤。复合材料的仿真计算方法涵盖微观、宏观和中尺度，其中中尺度分析关注于层合板的应变、应力和失效评估，通常采用实体模拟。以ANSYS ACP为例，设计过程包括材料属性定义、几何前处理和实体铺层设置。
首先，材料属性的定义是基础，通过WB平台的"Engineering Data"进行设定，然后传输到ACP-pre的"Material Data"，选择合适的材料和厚度。在"Fabrics"子菜单中，可以定义单层纤维属性，计算极坐标属性值，并控制实体单元生成方法。接着，"Stackups"菜单用于设计叠层，包括对称选项、层序和铺层角度设置，还能计算堆叠的刚度和柔度矩阵。
在几何前处理阶段，从壳体模型开始，Mechanical中的网格划分产生用于ACP铺层的单元集合。通过Element Sets和Edge Sets，关联壳体模型的节点，精确控制复合材料的铺层区域。最后，子菜单"SubLaminate"将前面的设置整合，形成子层板模型。
详细了解ANSYS ACP在复合材料仿真计算中的实体铺层设计，可点击链接深入阅读相关文章，如子模型法的应用、复合材料基础介绍以及有限元计算方法。
基于ANSYS ACP 复合材料仿真计算实体铺层设计过程浅述
首先，材料属性的定义是基础，通过WB平台的"Engineering Data"进行设定，然后传输到ACP-pre的"Material Data"，选择合适的材料和厚度。在"Fabrics"子菜单中，可以定义单层纤维属性，计算极坐标属性值，并控制实体单元生成方法。接着，"Stackups"菜单用于设计叠层，包括对称选项、层序和铺层角度设置，还能计算...
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