凝胶色谱仪主要应用
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发布时间:2024-09-05 23:17
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时间:2024-09-30 14:48
凝胶色谱仪在聚合物领域的广泛应用主要体现在以下几个方面:
1. 生产工艺优化:通过凝胶色谱研究,如釜式、釜式连续和塔式连续聚合对聚碳酸酯分子量分布的影响,如PC-62(1)所示,不同工艺对高分子量尾端影响不大,但塔式连续聚合的低分子量含量较多。这提示工艺改进的必要性。
2. 聚合过程控制:凝胶色谱可实时监测聚氯乙烯中的微凝胶含量,如Abdel-Alim的研究显示,聚合温度越低,微凝胶含量越高。通过监控,可以精确控制产品质量。
3. 加工过程检测:在挤出成型过程中,凝胶色谱能快速检测分子量变化,例如160℃挤出后的聚苯乙烯,样品柱条表面降解速度比中心快,这在传统方法中难以实现。
4. 使用过程监测:Hendrickson的研究发现,聚苯乙烯老化后分子量分布变宽,不同分子量部分的分布揭示了老化机理,凝胶色谱提供了关键数据。
5. 产品质量检验:聚2,6-二甲基苯醚(PPO)等工程塑料的冲击强度与低分子量含量相关,凝胶色谱是质量评估的重要工具。
在高聚物和低聚物的分析中,凝胶色谱法简化了分离与定量测定,如聚乙烯咔唑中的残留单体含量分析,叶美玲的方法快速准确,最小检知量可达0.03%。
对于小分子化合物的分离,如聚乙二醇低聚体,Kato等人采用微粒凝胶柱在短时间内完成,最小检知量达到0.1ppm。
在共聚物分析中,凝胶色谱提供了快速且精确的方法,如Tung使用具有双检测器的凝胶色谱分析丁苯橡胶的组成分布,显示了分子量分布宽而组成分布均匀的特点。