PA1010PA1010(尼龙1010)塑胶原料成型工艺

发布网友发布时间：2024-09-05 11:08

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热心网友时间：2024-12-04 12:10

PA1010（尼龙1010）塑胶原料的熔融温度区间较窄，通常在3至4摄氏度之间，熔融流动性良好，适用于注射成型、挤出成型以及吹塑成型。以下是其主要成型工艺介绍：

1. 干燥工艺

采用鼓风干燥时，温度设置为90±5摄氏度，干燥时间约为4至5小时；使用真空干燥时，温度为85±5摄氏度。通常推荐真空干燥工艺，以防止因热氧化而导致的变色问题。

2. 注塑工艺

料筒温度设定为：后部190至210摄氏度、中部200至220摄氏度、前部210至230摄氏度；喷嘴温度为200至210摄氏度；模具温度则控制在20至40摄氏度之间。注射压力范围在60至80兆帕，注射周期为30至50秒。

3. 挤出成型工艺

螺杆挤出温度可以设置为250至280摄氏度，具体温度可根据实际需求选择，例如250℃、260℃、270℃或280℃；模头温度通常为200至210摄氏度。

通过以上工艺参数的调整，可以有效地控制PA1010塑胶原料的成型过程，提高产品的质量和生产效率。