终止剂生产方法
发布网友
发布时间：2024-08-16 18:13
共1个回答
热心网友
时间：2024-08-25 20:04
首先，让我们探讨以硫氰酸钾和硫酸肼为原料的合成方法。在反应过程中，按1:2.5:3.63:0.93的质量投料比，硫酸肼与水在搪玻璃反应釜中溶解后，加入33%硫氰酸钾水溶液，升温至90℃并搅拌30分钟。反应结束后，降至35℃，过滤掉硫酸钾，滤液通过真空抽至缩合釜，并与丙酮在搅拌下混合。加热回流2小时后，冷却结晶，过滤、冰水洗涤和干燥，得到的粗品再进行脱色处理，加入工业乙醇和活性炭，最终结晶在20℃以下，熔点179~180℃，收率大于85%（以硫氰酸钾计算）。
另一种合成工艺则是使用硫氰酸铵和水合肼。投料比为85%水合肼:0.54:3.1:0.9，将这些原料在反应釜中混合，开启搅拌和蒸汽加热系统，升温至回流，保持45~60分钟的平稳状态。然后，稍作冷却后添加丙酮，继续回流2~3小时。趁热过滤，滤液转移到结晶釜，通过搅拌和冷冻盐水冷却至20℃以下。充分结晶后，过滤并尽可能抽干，得到粗品。粗品在脱色釜中加入工业乙醇，溶解后加入活性炭，加热15分钟后热过滤。滤液冷却至15℃以下结晶，过滤、真空干燥后，得到白色结晶，熔点180~181℃，收率同样不低于85%（以水合肼为基准）。
扩展资料
terminator；polymerization stabilizer；retarder；chain terminator
热心网友
时间：2024-08-25 20:02
首先，让我们探讨以硫氰酸钾和硫酸肼为原料的合成方法。在反应过程中，按1:2.5:3.63:0.93的质量投料比，硫酸肼与水在搪玻璃反应釜中溶解后，加入33%硫氰酸钾水溶液，升温至90℃并搅拌30分钟。反应结束后，降至35℃，过滤掉硫酸钾，滤液通过真空抽至缩合釜，并与丙酮在搅拌下混合。加热回流2小时后，冷却结晶，过滤、冰水洗涤和干燥，得到的粗品再进行脱色处理，加入工业乙醇和活性炭，最终结晶在20℃以下，熔点179~180℃，收率大于85%（以硫氰酸钾计算）。
另一种合成工艺则是使用硫氰酸铵和水合肼。投料比为85%水合肼:0.54:3.1:0.9，将这些原料在反应釜中混合，开启搅拌和蒸汽加热系统，升温至回流，保持45~60分钟的平稳状态。然后，稍作冷却后添加丙酮，继续回流2~3小时。趁热过滤，滤液转移到结晶釜，通过搅拌和冷冻盐水冷却至20℃以下。充分结晶后，过滤并尽可能抽干，得到粗品。粗品在脱色釜中加入工业乙醇，溶解后加入活性炭，加热15分钟后热过滤。滤液冷却至15℃以下结晶，过滤、真空干燥后，得到白色结晶，熔点180~181℃，收率同样不低于85%（以水合肼为基准）。
扩展资料
terminator；polymerization stabilizer；retarder；chain terminator
