Hastelloy G3生产工艺

发布网友发布时间：2024-09-17 09:48

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热心网友时间：2024-09-21 00:20

Hastelloy G3合金管材的生产工艺主要包括热轧和热挤压。由于G3合金高温塑性较差，其热成型温度范围窄且变形抗力大，因此在1150℃~1220℃的适宜温度下，主要采用热挤压工艺。挤压筒中的热变形是生产过程的关键技术，也是制约G3合金管材生产的瓶颈。在热挤压过程中，金属在高温奥氏体区经历三个变形阶段：

1. 加工硬化阶段：在塑性变形初期（0<ε<εc），随着位错密度的增加，变形抗力逐渐增大。尽管位错可通过滑移等方式消失和重排，但加工硬化速度会随变形量增大而减缓，但仍超过动态软化过程。

2. 再结晶阶段：当动态软化不足以抵消加工硬化时，金属内部的畸变能增加，达到临界值后，会发生动态再结晶。大角度晶界移动导致位错消失，形成新的晶粒。动态再结晶的临界变形量（εc）接近峰值应力对应的应变量（εp）。

3. 稳定变形阶段：动态再结晶后，金属继续变形，软化和硬化过程平衡，真应力-真应变曲线接近水平。高温和低速变形可能导致间断动态再结晶，而温度较高、变形速率较小则可能出现波浪式变化。

热变形机制包括动态回复和动态再结晶。动态回复在高层错能金属中常见，通过位错消除和重排降低畸变能。动态再结晶分为连续和断续，取决于变形条件。在热变形过程中，动态再结晶核心会形核并随着变形而长大，其尺寸受温度、应变速率和第二相的影响。最后，热变形结束后，还可能发生亚动态再结晶、静态再结晶和晶粒长大等后动态再结晶过程，这对金属热加工参数和组织控制至关重要。

扩展资料

Hastelloy G3合金简称G3，是一种性能优越的镍基耐蚀合金，属于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系，它具有优良的抗氧化和大气腐蚀及抗应力腐蚀开裂能力，而且具有较高的抗局部腐蚀（点蚀、缝隙腐蚀）的能力。合金中由于含有较高的Fe，相对于其它镍基耐蚀合金具有成本低的特点。G3合金常用于烟气脱硫系统、造纸、磷酸生产蒸汽发生器和热交换器中。用该合金制成的油井管具有优异的抗H2S、CO2、Cl-腐蚀性能，是酸性气田油井管的最佳选材。目前，世界范围内只有日本住友、美国SMC、德国V&M以及瑞典Sandvik能够生产。