陶瓷内衬球磨机成套设备|陶瓷内衬球磨机生产厂家
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发布时间:2024-09-15 07:39
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时间:2024-11-21 19:50
陶瓷内衬球磨机成套设备,专为陶瓷粉磨、金属矿山与非金属矿山的选矿而设计。陶瓷衬板以其长寿命与高经济效益,显著降低磨矿能耗、钢耗与噪声。陶瓷衬板的抗腐蚀与磨损特性,使其在湿式磨机中展现出极高的耐磨性,使用寿命成倍增长。此设备能大幅降低磨矿电耗,一般降低10-15%,并减少钢球消耗,降低选矿生产成本,减轻衬板重量,延长齿轮使用寿命,减少停机时间,提升磨机作业率与处理能力。
陶瓷内衬球磨机成套设备,因其高耐磨、耐冲击的优点,被广泛应用于球磨机筒体表面。它通过保护筒体免受研磨体与物料的直接冲击与磨擦,同时也可调节研磨体的运动状态,增强对物料的粉碎作用。此设备既可干磨,也可湿磨,根据生产需求采用不同衬板类型,提供细度均匀的产品,节省动力。配备自动化的电机与电控系统,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠,适合普通与特殊材料的混合及研磨作业。
针对不同原料地域性特点设计的陶瓷内衬球磨机成套设备,适用于广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江等建筑陶瓷区域。该设备配料成本低,自动化程度高,是连续式球磨机的首选。通过将球磨出的料浆引入浆池,混合并形成均匀料浆,确保配方要求得到满足。
陶瓷内衬球磨机成套设备主要由给料部、出料部、回转部与传动部组成。采用外沿齿轮传动,具有两个仓,格子型设计。筒体采用铸钢件,内衬可拆换,大齿轮采用铸件滚齿加工。物料由给料部均匀进入磨机,通过不同衬板与钢球的冲击与研磨作用,达到粗磨后进入第二仓,进行进一步研磨。产品通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
陶瓷内衬球磨机成套设备工作原理为电机通过减速装置驱动筒体回转,物料在离心力作用下产生抛落和泻落,进行粉碎。连续式球磨机可根据用户要求调整研磨时间,进行连续性的物料处理与生产,具有投资少、节能省电、结构新颖、操作简便、性能稳定可靠等优点,适用于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户在选择型号与衬板、介质类型时,应考虑物料比重、硬度与生产需求。
陶瓷内衬球磨机成套设备主要规格型号与技术参数包括间歇式与连续式球磨机,以及它们各自的特点与优势。间歇式球磨机投资少、节能省电、结构新颖、操作简便、性能稳定可靠,适合普通与特殊材料的混合及研磨作业。用户需根据物料比重、硬度与生产需求,选择合适的型号与衬板、介质类型。连续式球磨机在粉磨过程中实现连续性生产,具有更强的物料适应能力与自动化水平,省时省力,适用于大规模生产。
陶瓷内衬球磨机成套设备的安装需遵循一定步骤。首先安装主轴承,两主轴承底座板的标高差控制在每米长度内不应超过0.25毫米。其次安装筒体部,确保与轴颈的同心误差在每米长度内低于0.25毫米。最后安装传动部零部件,如小齿轮、联轴节、减速器、电动机等。在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整,检查齿圈的径向摆差、小齿轮的啮合性能、减速器与小齿轮的同心度,以及电动机与减速器的同心度。确保所有安装符合要求后,进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。