发布网友 发布时间:2024-08-20 16:37
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热心网友 时间:2024-08-25 04:56
模压成型过程中,原材料的选择至关重要。首要的原材料是合成树脂,它需具备一系列特性以确保制品的质量。首先,合成树脂应具备良好的浸润性能,确保树脂与增强材料之间的粘结紧密。其次,粘度适中且流动性佳,以便在压制过程中均匀填充模具。固化速度适宜且过程稳定,无过多副产物,体积收缩率小,这样才能满足特定性能需求。常用的合成树脂品种有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等,甚至包括烯丙基酯、聚酰亚胺树脂等。
增强材料的选择同样关键,模压料中常用的有玻璃纤维开刀丝、无捻粗纱、有捻粗纱等,还有连续玻璃纤维束、布和毡等。特种制品可能采用石棉、高硅氧纤维、碳纤维、有机纤维(如芳纶、尼龙)以及天然纤维(如亚麻布、棉布等)。有时会混搭多种纤维以增强复合效果。
辅助材料包括固化剂、促进剂、稀释剂等,它们在工艺过程中起到关键作用。表面处理剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂和填料等也必不可少,它们能提升制品的性能和外观。
模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。