发布网友 发布时间:2024-08-18 14:47
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热心网友 时间:2024-09-07 13:22
9cr18mo板的热处理过程分为几个步骤:
1. 预热阶段:首先将板加热至1100/1250°F (595/675°C),然后逐步升温至1350/1450°F (775/790°C),在整个过程中保持温度平衡。
2. Austenize(奥氏体化)过程:同样从1100/1250°F (595/675°C) 开始,保持温度均衡,之后升至775/790°C,最后加热至1350/1450°F,保持温度平衡。
3. 淬火阶段:建议使用空气或正压真空环境,温度设定在150°F (65°C),可以进行中断石油淬火。请注意,初始淬火速率大约每分钟25F,随着温度降低至1800F,淬火速率会下降到约1200F,以确保最大冲击韧性。
4. 回火阶段:将板加热至1000/1200°F (540/650°C),保持2小时,然后在空气中自然冷却。为了达到更好的效果,建议进行两次回火。
5. 低温处理(冷冻处理):为了提高长期使用的尺寸稳定性,通常在第一次回火后进行冷冻治疗。确保遵循冷冻治疗后的后续处理步骤,最后在185°F (97℃) 空气中冷却进行双锻炼。
通常情况下,9cr18mo板产品的焊后焊缝附近的6061-O,亏损80%左右的力量。9cr18mo板产品材料可重新热处理恢复T4-T6脾气,整件作品。焊接完成后,该材料可自然年龄和恢复它的某些力量。然而,美铝结构手册“推荐为11,000磅,没有采取适当的热处理后焊接的焊缝相邻的材料设计强度。9cr18mo板严重的塑性变形的方法,超音速颗粒轰击(SSPB)被用来治疗的9cr18mo板。表面微结构与面积约为50μm从顶部表面积40Cr钢SSPB处理后,用透射电子显微镜(TEM)进行了表征。 严重的塑性变形可以被引入的金属9cr18mo板产品材料的表面上,和纳米结构的表面层被诱导,其中包括与纳米材料的表面改性技术。典型的故障模式,包括过载疲劳,脆性或韧性,耐腐蚀,耐磨损,氢脆,应力腐蚀开裂,蠕变,和环境退化。MAI工程师确定故障模式采用最新的立体光学显微镜,扫描电镜分析,高倍率和微观结构分析。失效模式结果从材料特性的变化,生产加工9cr18mo板产品的历史,设计,服务条件,或这些因素的组合。故障的根本原因,也对应于这些参数中的一个或多个。我们进行力学性能测试,化学分析和测试,在适当的时候,以确定9cr18mo板产品材料特性。 9cr18mo板严重的塑性变形可以被引入的金属材料的表面上,和纳米结构的表面层被诱导,其中包括与纳米材料的表面改性技术。[1]