锻造锻件特点

发布网友发布时间：2024-08-19 16:19

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热心网友时间：2024-09-02 16:19

锻造加工在金属处理中具有显著优势。与铸件相比，经过锻造，金属的组织结构和力学性能能得到显著提升。锻造过程中，原有的粗大晶粒通过变形和再结晶，转变成均匀的等轴晶粒，这使得金属内部的偏析、疏松等问题得以改善，组织变得更紧密，增强了其塑性和力学性能。

值得注意的是，锻造锻件的力学性能通常优于同材质的铸件。锻造技术能够确保金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维结构与外形保持一致，金属的流动线完整，从而确保零件具有卓越的力学性能和更长的使用寿命。例如，通过精密模锻、冷挤压、温挤压等精细工艺生产的锻件，其性能和质量远超铸件所能达到的水平。

锻造是通过施加压力，如铁锤或机械压力，将金属塑形成所需的形状，这种方法与铸件通过铸造工艺形成精致颗粒结构的方式截然不同。在实际应用中，巧妙的设计能使金属在压力作用下，形成理想的颗粒流动方向。铸件则是通过浇注、压射等方法，将液态金属注入模具，冷却凝固后形成具有一定形状的物体，但其性能和精细度无法与锻件相媲美。

扩展资料

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。