发布网友 发布时间:2024-08-19 13:47
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热心网友 时间:2024-08-25 02:36
根据DL/T 5054—1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》,水管道节流孔板的孔径计算方法如下:
对于孔径的计算,公式(4)给出了基本原理:
dk = ? (水的密度 ρ)
例如,以实际运行数据为例,当热井补水量为20 t/h,泵出口压力为1.5 MPa,扣除泵进口压力后,扬程约为134 m。根据泵的性能曲线,此时对应流量为136.8 t/h,回流至补给水箱的除盐水流量约为116 t/h。运用公式(4),我们可以得到第一级节流孔板的孔径dk1:40.68 mm,取40.7 mm;第二级孔径dk2:48.37 mm,取48.5 mm。
在管道初次设计变更时,流量选择为常规泵再循环量的30%,即60 t/h,且未考虑压降的几何级数递减。此时,两级孔板的孔径都被设定为33 mm。然而,实际运行中,由于节流孔板的限流效应,再循环管中的最大流量只可能达到第二级孔板阻塞流时的流量。由于第二级孔板后的压力超过了液体的饱和蒸汽压力,这导致了第二级孔板后出现汽蚀现象,进而引发了管道的强烈振动和噪音问题。
管道的前后压差较大时,往往采用增加节流孔板的方式,其原理是:流体在管道中流动时,由于孔板的局部阻力,使得流体的压力降低,能量损耗,该现象在热力学上称为节流现象。该方式比采用调节阀要简单,但必须选择得当,否则,液体容易产生汽蚀现象,影响管道的安全运行。