5M1E分析法原因分析
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发布时间：2024-09-08 01:34
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时间：2024-10-21 09:43
质量特性值的波动性是产品质量中一个普遍现象，尤其在生产过程中，即使是使用同一批原材料和同一台设备，生产出的同一种零件，其质量特性值也不会完全一致。这种现象反映了产品质量的“波动性”。在过程质量控制中，我们通常将造成质量波动的原因分为偶然性原因和系统性原因。
偶然性原因，指的是那些不可避免的、一定程度上可以说是正常的原因，如原材料性能或成分的微小差异、机床的轻微振动、刀具承受压力的微小变化、切削用量、润滑油、冷却液及周围环境的微小变化、刀具的正常磨损、夹具的微小松动、工艺系统的弹性变形、工人操作中的微小变化、测试手段的微小误差、检查员读值的微小差异等。这类影响因素数量众多，不易识别，其大小和作用方向都不固定，也难以确定。它们对质量特性值波动的影响相对较小，使得质量特性值的波动呈现典型的分布规律。
系统性原因，则是存在于生产过程中的少量、且对产品质量不经常起作用的影响因素。一旦存在这类因素，就可能导致产品质量发生显著变化。这类因素包括工人不遵守操作规程、原材料规格不符、材质不对、机床振动过大、刀具过度磨损或损坏、夹具严重松动、刀具的安装和调整不当、定位基准改变、马达运转异常、润滑油牌号不对、使用未经检定的测量工具、测试错误、测量读值带有偏向等。这类影响因素相对较少，容易识别，其大小和作用方向在一定的时间和范围内，表现为一定的或周期性的或倾向性的有规律变化。
扩展资料
造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称
