液压油里面有水怎么处理
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发布时间:2024-09-07 01:42
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时间:2024-10-31 03:05
液压油进水后的处理方法:
液压油进水后,需要采取相应的处理措施。常见的方法有以下三种:
1. 沉淀排水法:
这个方法是利用水和油的比重不同,让水沉淀在油品底部。通过打开排污阀将底部的水分排出。但这种方法不能彻底清除油中的水分。如果水的状态是乳化装,靠自然沉淀无法将油水分离;同时,即使液压油中只有100-500ppm的水分,也会对液压系统造成危害。
2. 换油置换法:
当发现液压油进水后,先将油箱中的液压油放掉,加入新的液压油(新油量可以满足油泵循环最低油位的要求),启动油泵,操作各液压系统动作。通过反复操作,将被水分污染的液压油从管道和液压器件中置换出来,直到油箱中的液压油变得透明。
这种方法的缺点是需要大量的油量,并且置换出来的油水混合物需要进一步处理,如果不能达到二次利用的目的,成本会很高。
3. 真空滤油机循环过滤方法:
真空滤油机循环过滤方法可以有效地分离出油品中的乳化水和游离水,同时还可以过滤掉杂质。这种方法是目前应用最广泛、最有效的过滤手段。由于真空滤油机采用纯物理方式过滤,不会对油质造成损伤,过滤后的液压油品质完全符合行业标准,甚至超过新油标准。
液压油中混入水分后的危害:
液压油中混入一定量的水分后,会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差,静止一段时间后,水分也不能与油分离,使油总处于白浊状态。这种乳化油进入液压系统内部,不仅使液压元件内部生锈,同时降低其润滑性能,使零件的磨损加剧,系统的效率降低。
此外,水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加速油液的氧化变质,甚至产生油泥。这些污染物和氧化生成物会成为进一步氧化的催化剂,最终导致液压元件堵塞或卡死,引起液压系统动作失灵、配*堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。因此,及时处理液压油中的水分非常重要。