20crmnti渗碳热处理工艺是什么?

20CrMnMo热处理工艺如下：淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢，执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和...

渗碳1000-1030摄氏度保温8小时,然后降温到850摄氏度出炉直接油淬，完成淬火后在200摄氏度回火2-3个小时,一般延长淬火保温时间，增加回火时间

热处理和组织特点渗碳件一般的工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削。渗碳温度为900~950℃，渗碳后的热处理通常采用直接淬火加低温回火，但对渗碳时易过热的钢种如20、20Mn2等，渗碳后需先正火，以消除晶粒粗大的过热组织，然后再淬火和低温回火。淬火温度一般为Ac1+30~50...

20CrMnTi是优质低碳合金钢，其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为：900-1000℃渗碳，800-850℃淬火，180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63。

20CrMnTi是典型的齿轮制造材料，热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷（相当于正火）——高频淬火——低温回火。为了降低成本更多的厂家采用渗碳——直接淬火——低温回火的，所以，热处理工艺路线需要根据零件的重要程度、给出的价格、...

热处理工艺中，20CrMnTi钢的典型流程包括锻造、预先热处理（如正火或退火）、粗加工、中间退火、精加工、渗碳、淬火、低温回火等步骤，以获得高硬度表面和高强度心部。其热处理工艺曲线对于保证齿轮等零件的性能至关重要。按照淬透性，合金渗碳钢分为低、中、高三种，如20Cr、20MnV、20CrMnTi和20Cr2Ni4A等。

20CrMnTi属于低碳低合金渗碳钢（也可氮化处理）,很适合制作齿轮.一般应在下料后改锻成齿轮毛坯,经锻后退火,粗车,再正火处理(加热920℃保温后空冷),精车,制齿,齿部氮化处理(650℃气体氮化),最后高频淬火.模数1.5的齿轮,氮化后淬火采用套圈式高频感应加热喷水冷却即可 .感应加热温度在870℃左右;回火...

20CrMnTi属于中淬透性合金渗碳钢，常用于抗冲击，耐摩檫的重要零部件的生产。20CrMnTi材料制造零件，其热处理往往需渗碳，淬火，回火连续进行，以提高其韧性和硬度。零件在渗碳淬火，淬火后需回火，回火温度180-220摄氏度，最终硬度可达HRC58-62 .

金属热处理工艺通常包含加热、保温和冷却三个基本步骤，有时仅涉及加热和冷却。这些步骤需连续进行，不可中断。加热是热处理的关键步骤，早期利用木炭和煤，后来发展为液体和气体燃料，电的应用带来了更好的控制和环保效益。加热方法多样，可直接或间接，如通过熔盐或浮动粒子加热。然而，金属在空气中加热时...

十字轴的材料为20CrMnTi,是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部。因此,零件经过表面热处理,可以满足零件的要求。热处理是指将金属或合金在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其整体或表面组织,从而获得所需性能的一种工艺。热处理不仅可以强化金属材料,充分发挥其内部潜力,提高...