激光热处理技术特点

发布网友发布时间：2024-09-27 16:20

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热心网友时间：2024-10-26 10:47

激光热处理是一种利用高功率密度激光束对金属表面进行改性处理的技术。它能够实现诸如表面淬火、非晶化、重熔粹火等表面处理，创造出传统表面淬火无法达到的表面成分和性能变化。通过激光处理，铸铁表面硬度可提升至HRC60度以上，而中碳和高碳碳钢的表面硬度甚至可以达到HRC70度以上，从而增强其耐磨性、抗疲劳性能和防腐、抗氧化能力，从而延长使用寿命。

与传统热处理工艺如高频淬火、渗碳、渗氮相比，激光热处理具有独特优势。首先，它无需添加额外材料，仅通过改变材料表面的组织结构就能实现改性，改性层厚度通常在0.1-0.8mm之间，可以根据需要调整。其次，处理层与基体结合紧密，形成冶金结合，表面具有高硬度和耐磨性。另外，激光处理过程中的热变形极小，由于功率密度高且作用时间短暂，对高精度零件的处理尤为适宜，可以作为最终处理工序。

激光热处理的加工灵活性极高，适用范围广泛。通过灵活的导光系统，可以精准地将激光导向需要处理的部位，包括深孔、内孔、盲孔和凹槽等，实现选择性局部处理，这为复杂零件的加工提供了极大的便利性。