CNC数控车G指令,M指令……
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发布时间:2022-05-09 21:13
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时间:2023-10-21 15:46
FANUC系统数控车床G指令代码表
G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Z--
G01 01 直线插补 G01 X-- Z--
G02 01 圆弧插补CW(顺时针)
G03 01 圆弧插补CCW(逆时针)
G04 00 暂停 G04 [X|U|P] X,U单位:秒;P单位:毫秒(整数)
G20 06 英制输入
G21 06 米制输入
G28 0 回归参考点 G28 X-- Z--
G29 由参考点回归 G29 X-- Z--
G32 01 螺纹切削(由参数指定绝对和增量) Gxx X|U… Z|W… F|E… F指定单位为0.01mm/r的螺距。E指定单位为0.0001mm/r的螺旋
G40 07 刀具补偿取消 G40
G41 07 左半径补偿
G42 07 右半径补偿
G50 00 设定工件坐标系:G50 X Z 偏移工件坐标系:G50 U W
G53 机械坐标系选择 G53 X-- Z--
G54 12 选择工作坐标系1 GXX
G55 12 选择工作坐标系2
G56 12 选择工作坐标系3
G57 12 选择工作坐标系4
G58 12 选择工作坐标系5
G59 12 选择工作坐标系6
G70 00 精加工循环 G70 Pns Qnf
G71 00 外园粗车循环 G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff
G72 00 端面粗切削循环 G72 W(Δd) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
Δd:切深量
e:退刀量
ns:精加工形状的程序段组的第一个程序段的顺序号
nf:精加工形状的程序段组的最后程序段的顺序号
Δu:X方向精加工余量的距离及方向
Δw:Z方向精加工余量的距离及方向
G73 00 封闭切削循环 G73 Ui WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff
G74 00 端面切断循环 G74 R(e) G74 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f)
e:返回量
Δi:X方向的移动量
Δk:Z方向的切深量
Δd:孔底的退刀量
f:进给速度
G75 00 内径/外径切断循环 G75 R(e) G75 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f)
G76 00 复合形螺纹切削循环 G76 P(m) (r) (a) Q(Δdmin) R(d) G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l)
m:最终精加工重复次数为1—99
r:螺纹的精加工量(倒角量)
a:刀尖的角度(螺牙的角度)可选择80,60,55,30,29,0六个种类
m,r,a;同用地址P一次指定
Δdmin:最小切深度
i:螺纹部分的半径差
k:螺牙的高度
Δd:第一次的切深量
l:螺纹导程
G90 01 直线车削循环加工 G90 X(U)--- Z(W)--- F--- G90 X(U)--- Z(W)--- R--- F---
G92 01 螺纹车削循环 G92 X(U)--- Z(W)--- F--- G92 X(U)--- Z(W)--- R--- F---
G94 01 端面车削循环 G94 X(U)--- Z(W)--- F--- G94 X(U)--- Z(W)--- R--- F---
G98 05 每分钟进给速度
G99 05 每转进给速度
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时间:2023-10-21 15:46
编程字母键功能作用:
G 准备功能 指令动作方式
M 辅助功能 机床M代码指令
F 进给速度 进给速度的指令
S 主轴功能 主轴转速指令
T 刀具功能 刀具编号指令
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数
D 补偿号 刀具半径补偿指令
N 顺序号 顺序段序序号
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值
A 坐标字 绕X轴旋转
B 坐标字 绕Y轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
E 第二进给功能
H 补偿号 补偿号的指定
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距
部分通用M代码:
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
G 代码 :
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ;U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态
G97 转进给
G98 分进给