高频焊分类
发布网友
发布时间：2024-10-10 23:34
共1个回答
热心网友
时间：2024-10-26 20:08
首先，高频电阻焊采用滚轮或接触子作为电极，将高频电流导入工件。这种焊接方法广泛应用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊，例如，能焊接外径达1200毫米、壁厚16毫米的管子，以及工字钢腹板厚度达9.5毫米的部分。它的生产效率极高，非常适合大批量生产。
相比之下，高频感应焊则利用感应线圈对工件进行加热。它适用于焊接小直径管，如外径9毫米的小直径管和壁厚仅为1毫米的薄壁管。这种方法常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可进行环缝焊接，但其功率损耗相比高频电阻焊要大一些。
影响高频焊接质量的关键参数包括高频电源的频率、功率、工件的成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离，以及焊接速度。主要的设备包括高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊接技术的优点在于其稳定性、高生产率以及较低的成本，特别适合于自动化生产线，是无缝管制造的现代化工艺。
热心网友
时间：2024-10-26 20:08
首先，高频电阻焊采用滚轮或接触子作为电极，将高频电流导入工件。这种焊接方法广泛应用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊，例如，能焊接外径达1200毫米、壁厚16毫米的管子，以及工字钢腹板厚度达9.5毫米的部分。它的生产效率极高，非常适合大批量生产。
相比之下，高频感应焊则利用感应线圈对工件进行加热。它适用于焊接小直径管，如外径9毫米的小直径管和壁厚仅为1毫米的薄壁管。这种方法常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可进行环缝焊接，但其功率损耗相比高频电阻焊要大一些。
影响高频焊接质量的关键参数包括高频电源的频率、功率、工件的成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离，以及焊接速度。主要的设备包括高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊接技术的优点在于其稳定性、高生产率以及较低的成本，特别适合于自动化生产线，是无缝管制造的现代化工艺。
