速溶豆粉制作方法
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发布时间：2024-10-11 06:20
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时间：2024-11-26 11:38
速溶豆粉的制作过程精细而关键，主要分为以下几个步骤:
首先，精选的大豆在8至10℃的水中浸泡16小时，确保豆粒充分膨胀。然后，经过石磨粉碎，细度达到80目，保持1:10的加水量，进行分离除渣，制成豆乳。浸泡和粉碎的质量直接影响豆乳的蛋白质提取和得浆率。
制粉阶段，第一步是调整pH值，通过添加10%氢氧化钠将豆乳pH值调至6.5，此时蛋白质溶出量最高。接着，以95至98℃的温度和2至3分钟的时间进行煮浆，同时添加5ppm的维生素C钠盐，以分解豆乳的臭味。在此过程中，需要加入消泡剂以防止溢锅和浓缩喷雾的困难。
浓缩是关键，通常固形物质含量不易超过15%。通过调节浓缩罐的工作蒸汽压和真空度，如L-100型连续浓缩罐的0.4公斤/厘米2压力和660毫米汞柱真空度，以及保持48至50℃的温度，可以提高豆乳的干物质含量。在制淡粉和甜粉时，分别添加钠盐和糖以增加固形物含量。
喷雾干燥过程中，80%的水分会去除，使用离心式喷雾器时，进风温度控制在145℃，排风温度保持在72至73℃，通过调整豆乳流量来控制。温度过高或过低都会影响产品水分和速溶性。
最后，在豆粉底部温度约70℃时，喷涂大豆磷脂油，以0.2至0.3%的比例均匀分布，这样可以提高产品亲水性和亲油性，从而改善速溶性。整个过程中，温度和工艺的精准控制对速溶豆粉的质量至关重要。
扩展资料
速溶豆粉是将豆乳进行杀菌、浓缩、喷雾、干燥制成的，它是一种营养价值很高的植物蛋白食品。这种食品用热水冲调即可饮用。它具有大豆的天然色、香、味、特别是它不含有胆固醇，不会造成胆固醇的沉积，它含有的不饱和脂肪酸又有防止胆固醇沉积的作用。因此深受广大群众的欢迎。
