钢铁常温发黑剂使用方法
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发布时间:2024-10-04 18:49
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时间:2024-10-26 09:17
使用钢铁常温发黑剂的步骤如下:
首先,进行装框处理,然后使用HH102高效脱脂剂去除表面油脂,时间控制在5-10分钟。清洗残留物,用清水冲洗1分钟,接着进行漂洗0.5分钟。对于轻度锈蚀的机加工零件,可以选择使用盐酸(1:1工业盐酸和水)进行常温发黑酸洗活化,时间1-5分钟。对于锈蚀较厚的零件,可在加热至180-250克/升的硫酸中去锈,酸洗后同样进行水洗和漂洗。
接下来,使用HH902-IIA进行冲洗和漂洗,持续1分钟和0.5分钟,然后进行HH902-IIB钢铁常温发黑处理,时间一般为20秒至2分钟。完成发黑后,再用清水冲洗1分钟,以确保稳定。最后,浸入HH932脱水防锈油或HH972水性封闭剂,处理时间为3-5分钟或1分钟,然后自然干燥或在80-90℃的温度下烘干10-20分钟。
对于前处理工艺,推荐以下几种方案:
1. 流程一:适用于油污不多、无厚氧化皮的零件,步骤包括中温除油、水洗、水漂洗、常温除锈活化,酸洗或硫酸去锈,然后再次水洗和漂洗,最后进行常温发黑。此流程成本低,质量稳定。
2. 流程二:适合表面有厚氧化皮、油污及难以酸化处理的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件,采用喷砂清洁,之后进行水洗、常温发黑。喷砂机应选择密封式或水性,以保护环境。
3. 流程三:适用于深孔、盲孔和复杂形状零件,先进行超声波除油,再进行常规清洗、除锈活化、清洗和常温发黑步骤。
确保每个步骤的彻底进行,是确保钢铁常温发黑效果的关键,务必根据零件的实际情况选择合适的工艺流程。