铌合金加工

发布网友发布时间：2024-10-04 09:08

共1个回答

热心网友时间：2024-10-05 14:17

在铌合金的加工过程中，主要采用两种制锭方法，即粉末冶金和真空熔炼。粉末冶金法虽然成本较高且提纯效果不佳，但已较少被选用。相比之下，熔炼法能提供纯度高、成分均匀的锭坯，其中电子束熔炼法是制取纯铌锭的常用技术。锭坯的制取通常通过电子束-自耗电弧炉双联熔炼工艺进行，即先混合氢化-脱氢的铌粉与合金元素粉，制成电极在电子束炉中提纯，随后在真空自耗电弧炉中得到均匀成分的铸锭。对于挥发性元素，如钛、钒、铝、铬，应在自耗电弧熔炼阶段加入。

塑性加工方面，棒材、板材等可通过挤压、锻造、轧制等方法制取。纯铌或间隙元素含量低的合金，可在室温下通过锻造开坯后进行后续加工。强度较高的铌合金则需在高温下热开坯，然后进行成品塑性加工。熔炼法制得的铸锭晶粒粗大，需要通过挤压破碎，挤压比通常需大于4，以确保充分破碎。高温下，间隙元素如氧、氮、氢与铌合金的反应需特别注意，以避免氧化皮生成和渗透层形成，影响加工。因此，挤压开坯时需采取金属包套、涂层或惰性气体保护加热等防护措施。

在焊接方面，特别是与钨、钼合金相比，低强度和中强度的铌合金具有较好的焊接性能。常用焊接方法有电子束焊和惰性气体保护焊。对于对间隙元素污染不敏感的Nb-10Hf-0.7Zr-1Ti等合金，可在焊箱外采用惰性气体保护进行焊接，随后进行退火处理以消除应力，提升焊件的塑性。

热处理是铌合金加工的重要环节，通常在10-4~10-5托真空条件下进行。热处理主要包括再结晶和应力消除退火，部分合金还需经过均匀化退火、固溶和时效处理。在进行热处理前，必须对工件表面进行清洁处理，以确保质量。在切削加工过程中，由于铌合金与刀具易粘结并产生氧化，建议采用低速切削并使用冷却液进行冷却处理。

扩展资料

以铌为基加入其他元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内比强度高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。