套色印刷套色不准现象解析
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发布时间：2024-10-04 14:38
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时间：2024-11-03 14:28
在丝网印刷和胶印的协同生产中，套色不准确是一个常见问题。其产生的原因复杂，涉及工艺控制和设备技术。通过精确的工艺管理和自动化调整，可以有效降低损失，提高生产效率。
作为设计人员，理解色彩学和各种印刷方式的特性至关重要。胶印以其高分辨率和低成本在四色网目调印刷中占主导，而丝网印刷则能展现独特的质感效果，如布纹、冰花和磨砂。凹印结合了胶印的高速稳定性和丝网的墨层厚实，适用于大面积底色印刷。
在胶片制作中，丝网的拉伸性要求套色图案的胶片比胶印的略大，以利用丝网的厚墨层，防止印刷中的漏底漏空。工序安排上，遵循先胶印后丝网的原则，考虑印刷机的速度和稳定性。
胶印印前控制是关键，通过调整滚筒包衬纸厚度控制印迹，确保与胶片匹配。印刷过程中，针位一致和规距准确是基础。半成品控制包括纸张的温湿度管理，确保纸张充分预伸缩，减少伸缩对套色的影响。
网版制作是提升套色质量的手段，张力控制至关重要。选择合适的聚酯丝网目数，并根据目数调整张力，防止网版变形和撕裂。网印机的调整中，压力、角度和网距的细微调整也影响套色效果。
尽管进行了上述控制，平台型半自动网印机的套色问题已得到缓解，但全自动滚筒印刷机由于设计原因，仍可能遇到套色不准确。通过计算圆周长的变化，可以大致预估印迹伸长率，但具体问题可能需要针对机器特性进行针对性调整。
扩展资料
套色印刷是一种复杂的、高度精密的技术。比方，要印红黑两色，那就先取一块版，把需要印黑色的字精确地刻在适当的地方；另外取一块尺寸大小完全相同的版，把需要印红色的字也精确地刻在适当的地方。每一块版都不是全文。
